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實驗室通風管道該怎樣設計？
閱讀：31 發布時間：2025-7-17實驗室通風管道該怎樣設計？
實驗室通風管道的設計需結合實驗室類型（如化學、生物、精密儀器等）、通風柜及排風設備的布局、風量需求等，核心目標是保證氣流通暢、阻力小、無交叉污染，且滿足安全與節能要求。具體設計要點如下：
一、前期規劃
1. 明確風量需求
根據通風柜數量、單個通風柜的排風量（通常1000-2000m3/h）、其他排風設備（如原子吸收罩、萬向抽氣罩）的風量，計算總排風量。
同時考慮補風設計（自然補風或機械補風），避免因排風過大導致室內負壓過高，影響通風效果或引入室外污染物。
2. 管道布局原則
盡量縮短管道長度，減少轉彎和分支，避免“繞路"增加阻力。
不同功能區域的排風管道應分開設計（如化學實驗室與生物安全實驗室），防止交叉污染。
管道應避開梁、柱等結構，且與天花板、墻面保持合理距離，便于安裝和維護。
二、管道參數設計
1. 管徑選擇
根據風量和風速確定管徑，風速過高會增加阻力和噪音，過低則可能導致管道內積塵。
主管道風速建議8-12m/s，支管風速5-8m/s，通風柜連接管風速6-8m/s。
計算公式：管徑（圓形）=√(4×風量÷3600÷風速÷π)，或根據矩形管道的截面積與風速匹配。
2. 管道材質
化學實驗室：優先選用耐腐蝕材質，如PVC、PP、玻璃鋼（FRP），避免金屬管道被酸堿腐蝕。
一般實驗室：可選用鍍鋅鋼板（成本較低，需做好密封防腐）。
高溫環境（如烘箱排風）：選用不銹鋼材質。
3. 管道配件設計
彎頭：采用大曲率半徑彎頭（曲率半徑≥1.5倍管徑），減少氣流阻力；直角彎頭需加裝導流片。
三通/四通：分支管道與主管道的夾角應≤45°，避免氣流沖擊產生湍流。
變徑管：當管徑變化時，采用漸縮/漸擴管（長度≥5倍管徑差），避免突然變徑導致阻力驟增。
風閥：在支管和主管道上安裝調節閥（如蝶閥），便于調節各區域風量；關鍵位置加裝防火閥（如穿過防火墻時）。
三、風機與排風系統設計
1. 風機選型
根據總排風量、管道總阻力（含沿程阻力和局部阻力）選擇風機，風機風壓需預留10%-20%的余量。
風機盡量安裝在室外或樓頂（減少室內噪音和振動），若必須安裝在室內，需做隔音和減震處理。
腐蝕性氣體排風需選用防腐風機（如玻璃鋼風機）。
2. 系統劃分
不同性質的排風（如酸性、堿性、有機蒸氣）應分系統設計，避免混合后產生化學反應（如酸霧與堿霧混合可能腐蝕管道）。
同一系統內的通風設備應盡量集中布局，減少管道分支。
四、安全與節能考慮
1. 防泄漏與防爆
管道接口需密封嚴密（如采用法蘭連接加密封墊），防止有害氣體泄漏。
易燃易爆氣體（如有機溶劑蒸氣）排風管道需采用防靜電材質，且避免產生火花的部件，必要時加裝防爆閥。
2. 節能設計
合理設計管道阻力，降低風機能耗；可采用變頻風機，根據通風柜柜門開啟度自動調節風量。
高溫排風管道可做保溫處理，避免熱量擴散影響實驗室環境。
五、規范與驗收
設計需符合《實驗室通風系統設計規范》（JGJ/T 344）、《工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范》（GB 50019）等相關標準。
施工后需進行風量平衡測試，確保各通風柜排風量達標，且系統運行穩定、噪音符合要求（≤65dB(A)）。
若為復雜實驗室（如生物安全三級實驗室、放射性實驗室），建議由專業設計院或有經驗的工程公司進行設計，確保滿足安全與功能需求。
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