二手 100平方廂式壓濾機(jī)價(jià)格 

1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔出售二手400平方300平方500平方壓濾機(jī)，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

2、板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

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1、濾帶調(diào)偏設(shè)備應(yīng)當(dāng)加裝防泥設(shè)備

      在帶式壓濾機(jī)開端運(yùn)轉(zhuǎn)的初級期間經(jīng)常呈現(xiàn)濾帶跑偏的景象，通常形成濾帶因卷進(jìn)揉捏輥中而損害，大大下降了濾帶的運(yùn)用壽命。后來咱們通過剖析發(fā)現(xiàn)，濾帶跑偏的首要因素是因?yàn)闉V帶調(diào)偏設(shè)備進(jìn)泥失靈致使，在加裝了防泥設(shè)備后，濾帶跑偏的疑問得到了處理。

2、濾帶應(yīng)選用接口方法為膠粘銜接方法的濾帶，不該選用金屬扣穿鋼絲銜接方法的濾帶 金屬扣穿鋼絲銜接接口的濾帶在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受刮泥板的不斷磨損，很簡單從接口處開端開裂，致使網(wǎng)

     帶破損，終有必要進(jìn)行替換，運(yùn)轉(zhuǎn)周期僅為3個(gè)月擺布，呈現(xiàn)濾帶跑偏時(shí)，乃至1個(gè)月濾帶就也開裂。在替換為接口方法為膠粘銜接方法的濾帶后，該疑問得到了處理，濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)周期提高到6個(gè)月至1年，因素首要是因?yàn)樵擃愋蜑V帶接口的柔韌性很強(qiáng)，不易遭到損害。

3、下濾帶張力應(yīng)小于上濾布的張力

     上下濾帶的張力差對污泥的脫水作用有比較顯著的影響。壓力大的一方會(huì)將泥餅壓向壓力小的一方，調(diào)理濾帶張力使下濾帶張力小于上濾帶的張力，能夠增加下濾帶自在剝離的出泥量，提高出泥成餅率。在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，咱們將上濾帶的張力調(diào)整為40-50psi，下濾帶的張力調(diào)整為30-40psi，取得了杰出的污泥脫水作用。