環氧陶瓷防腐涂料耐磨損
當前和未來十幾年里,我國將大范圍實施直飲水工程,即自來水廠將自來水進行深度凈化處理,通過輸水管線輸送到居民用水點,其水質指標達到可直接飲用的標準。為避免金屬管道內壁鍍層脫落使飲用水遭受“二次污染”,保證輸水管線的輸水質量和效率,其內壁需要進行防護處理。
施工方法
(1)恒聚環氧陶瓷防腐涂料耐磨 機械噴涂
該涂料為雙組份包裝,將A、B兩組份按重量比A:B=1:l比例混合后,采用高壓無空氣噴涂設備噴涂。噴涂前,應將涂料A、B兩組份分別加熱至75~90℃并預熱輸料管及泵,然后試噴,試噴正常后方可正式噴涂。
一般應噴涂2~3遍,常溫(25℃)下,每遍噴涂時間間隔一般在4~6h。應在涂層尚輕微粘手時噴涂下一遍,若涂層已初步固化不粘手了,應用80目砂布*打磨或噴砂并除塵后再進行下一遍噴涂。噴涂厚度應控制在0.45~0.8mm之內,錐形罐下錐體可適當厚些。


(2)恒聚環氧陶瓷防腐涂料耐磨 手工涂覆
內徑小于2m,高度低于2.2m的金屬容器;內表面積小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。
配料時按1:1的質量比分別稱取A、B兩組分,攪拌3~5min至涂料顏色均勻一致。每次配料不宜過多(一般在2~4kg)。否則不易攪勻。
用橡皮刮板進行涂覆,往返2次以上,以達到漆膜要求厚度。
混合好的涂料應在一個小時(25℃)內用完。
環氧陶瓷防腐涂料耐磨損