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| 供貨周期 | 現貨 | 應用領域 | 食品/農產品,文體,石油,建材/家具,紡織/印染 |
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| 主要用途 | 脫硫塔、干濕涼水塔、石油貯槽、貯罐內襯、化學藥品的貯存、海洋陸地樁基、海洋石油 |
2、固體含量高，一次涂刷可達到800-1000μm，耐溫性和耐化學性、酸性水蒸氣，優于環氧樹脂類涂料。
3、施工方便，質量容易保證，缺陷部位極易修復；涂層防護壽命長達十年以上。
4、涂層常溫固化快、干燥快、施工性能好、具有優良的機械性能、電性能、粘結性。
產品簡介
詳細介紹
環氧樹脂玻璃鋼耐磨型玻璃鱗片膠泥
施工步驟：
素地表面的處理------涂刷底漆：主/固化劑混合均勻后以毛刷涂布薄而均勻，指觸干燥后即可涂刷中涂。-------結構層涂布：主/固化劑混合均勻后 鋼制鏝刀分二道涂布至預定厚度，硬化后即可涂刷面涂-------面涂涂布：主/固化劑混合均勻后 毛刷涂布均勻--------施工完成后檢測
1、基材前處理要求：常見的基材為鋼材為主，表面噴砂除銹，噴砂程序符合瑞士Sa2.5標準，即噴只接近白色，表面噴砂完畢需要盡快進行底涂保護，以防止進 步生銹，盡量減少銳角，如果有銳角需要進行磨平處理。
2、底涂涂刷處理要求：底涂的涂刷對玻璃鱗片膠泥防腐結構完整性扮演著 為重要的角色，他必須提供基材與防護涂層之間良好的結合能力，
3、玻璃鱗片膠泥內襯施工：玻璃鱗片膠泥預混物為直接涂布材料，不需要與玻璃纖維混合使用。在玻璃鱗片膠泥預混時需要避免氣泡帶入，所以在混合固化劑和促進劑時應使用轉速可調節的攪拌器，若有氣泡帶入，應在凝膠前以含有苯乙烯的毛滾進行脫泡，佐涂牌玻璃鱗片膠泥涂層施工厚度每次以1mm為上限，固化后需要進行制程中檢測，檢測涂層是否有瑕疵或者空孔隙，針孔測試為較常見的方法，若檢測出有針孔，則需要研磨掉并以同質材料修補。對排煙脫硫設備內襯，則需要大于或等于2mm，并且以鏝涂型玻璃鱗片膠泥為主
4、面涂涂布：面涂的目的除美觀考量外，提供表面耐腐蝕能力為主要考核目標，因為腐蝕介質蕞直接的攻擊點在表面，面涂盡量選用佐涂牌玻璃鱗片膠泥防腐配套涂料，以提高整體的耐蝕特性。
5、檢測：涂層蕞終的檢測主要項目有外觀的瑕疵、硬度、針孔測試、回粘測試。
環氧樹脂玻璃鋼耐磨型玻璃鱗片膠泥