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| 應用領域 | 環保,生物產業,農林牧漁,能源,煙草 |
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產品簡介
詳細介紹
處理二手滾筒烘干機二手飼料滾筒干燥機
該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。
烘干是膨化飼料加工的最重要工序之一。剛從膨化機擠出的飼料顆粒水分很高，達到22%以上，必須配套烘干設備除10%以上的水分再經冷卻處理后，才能保證其達到合格產品質量。國內膨化機飼料加工中配套的烘干設備多采用輸送帶和鏈式板箱式烘干機。該類型設備均為臥式結構，占地面積大，造價高，多數新建廠房仍依靠進口。同時，在實際生產中還存在配套風機動力大烘干能耗高，噸料蒸汽耗量達500kg以上，以及篩(網)孔堵塞等問題，明顯增加膨化飼料的加工成本，影響其推廣應用。
為了改變這一狀況，作者把近十年來一直應用在農產品烘干加工上，取得良好效果并具有高效節能特點的國產多層圓振動烘干機，嘗試應用在膨化飼料加工上，收到較好的效果。本文就該設備合理應用中存在的設計問題，提出一些粗淺的看法，供同行們參考。飼料烘干方法
(1)過熱蒸汽干燥 過熱蒸汽干燥技術是一種新興的節能干燥方法，它是利用過熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。過熱干燥技術具有傳熱系數大、傳質阻力小、熱效率高、單位能耗低、蒸汽用量少、無爆炸和失火的危險等優點，有利于保護環境，具有滅菌消毒作用。但過熱蒸汽干燥也有一定的應用范圍，這種干燥方法不適宜于干燥熱敏性物料，若回收不利則節能效果將受到極大影響，另外，其成本也相對較高。在飼料工業中，過熱蒸汽干燥技術可以應用在酒糟、牧草、魚骨和魚肉等方面。
(2)真空冷凍干燥 真空冷凍干燥是利用制冷設備將物料先凍結成固態，再抽成真空使固態冰直接升華為氣態的水蒸汽，從而達到干燥的目的。冷凍干燥的優點很多：①復水性好，可迅速吸水復原，其品質與干燥前基本相同。冷凍干燥的應用范圍非常廣泛，但其成本相對較高，所以在選擇冷凍干燥時一定要考慮經濟利益，不可盲目采用。真空冷凍干燥技術主要應用于食品、醫藥和飼料添加劑中。②低溫下物料中的熱敏性成分保留下來，可最大限度地保留物料中的原有成分；③預凍時形成骨架，干燥后能保持物料原有形狀，形成多微孔結構；④低壓下物料不易氧化變質，抑制了一些細胞的活力.
把多層圓振動烘干機應用在膨化飼料加工上，烘干系統由多層圓振動烘干機、調風門、蒸汽換熱器，鼓風機、引風機、旋風除塵器及閉風器等組成，見圖1。本系統設計的技術關鍵，一是多層圓振動烘干機結構原理的合理設計，二是烘干風網參數的合理選擇。
現有多層圓振動烘干機一般有進料口、頂蓋、廢氣出口、多層烘干床、熱風進口、出料口、激振盤、隔振彈簧、激振電機和機架等組成。而多層烘干床由內、外短圓筒、環狀水平篩板和擋料板等組成。每層環狀水平篩板都開有出料口，并且在連接各層床的內外筒法蘭時，把上、下層出料口位置錯開，使上一層出口的物料能落入下一層的進口，待烘干物料從頂層進入后直至最下層排出。國內該類型烘干機已有系列產品，床層直徑為1.0~2.0m，一般設5層，其產量因系列號、物料品種及水分等有所不同，有100kg/h到2000kg/h不等。
設備工作時，利用交錯安裝在主機下部的兩臺激振電機同步反向回轉，使配置在其上的多層圓振動烘干床產生向上震動力和繞烘干床中心逆時針方向旋轉扭矩，強迫進入到進料口的物料，沿頂層篩板作逆時針圓周跳躍運動至出料口，上一層出料口即是下一層的進料口，如此逐層運動、下落，直到底層出料。在物料從上到下沿各層篩板跳躍的過程中，熱空氣由進風口到達中間內筒空間后，從最下兩層的內筒管壁的開口進入，垂直多次穿過料層，充分與物料接觸，并進行濕熱交換，交換后濕氣有設在頂蓋上的廢氣出口排出，完成物料的烘干過程。由于振動力的強烈作用，熱風能與跳躍運動的物料充分接觸，濕熱交換加快，烘干效果較好，電、熱能耗較低，這是該類設備最大的優點。
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