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淺談蒸發器的蒸汽機械式壓縮法
閱讀：559 發布時間：2020-7-30
蒸發器的蒸汽機械式壓縮法：
每個蒸發器所產生的二次蒸汽含有很多潛熱，往往由于壓力低，溫度低而不能合理地利用。若能設法提高其壓力和飽和溫度，增加其焓值，則可將其回收為本蒸發器的加熱蒸汽，這種方法就是目前已被工廠采用的二次蒸汽壓縮。
-帶機械壓縮式熱泵的蒸發器裝置簡圖。由圖可知，當蒸發器產生的二次蒸汽經加熱后壓縮到稍高的壓力時，二閃蒸汽仍為過熱蒸汽，向此過熱汽噴人適量加熱蒸汽冷凝液，可以消除過熱，然后再作為本蒸發器的加熱蒸汽使用。生產中若采用這種流程，對于一臺連續操作的蒸發器，只需于開機時供給生蒸汽，當二次蒸汽產生，壓縮機運行后，幾乎不需要再補充生蒸汽了。
二次蒸汽機械壓縮的主要優點是節能效率高，每壓縮1kg二次蒸汽，若溫差為22.2C,僅需壓縮機軸功率54. 12kW.h;若溫差為5~ 10C，則消耗1kW.h的壓縮機軸功率，可蒸發的水分達13.5~40kg。壓縮機可由電動機、蒸汽透平或柴油機驅動。在有廉價電力(如水力發電)供應和柴油價格低的條件下，用電動機、柴油機驅動壓縮機是有益的;如果從透平排出的大量低壓蒸汽有廣泛的用處，則用高壓透平驅動壓縮機是有益的。每千瓦小時電能輸人到壓縮機后，在不同蒸發溫度下蒸發器可蒸發的水分量。圖中Ot為蒸發器傳熱面兩側的傳熱溫差。三條不同的直線表明，采用較高的蒸發溫度和較低的平均溫差，對節能有利。采用機械式壓縮法壓縮二次蒸汽，由于Ot的要求較小，使用效果好的蒸發器是降膜蒸發器和強制循環蒸發器。