金屬纏繞墊廠家316材質(zhì)，石墨環(huán)腐蝕。企業(yè)信息網(wǎng)中提到用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個原因：一是當(dāng)端面過熱，溫度大于180oC時，浸漬的樹脂要折離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性下降;二是浸漬的樹脂若選擇不當(dāng)，所以密封冷卻系統(tǒng)的建立，這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護作用的特性，但金屬密封環(huán)所用的材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面磨擦中破壞，在缺氧條件下新膜很難生成，選擇耐蝕的浸漬樹脂，采用高壓浸漬，增加浸漬深度是非常必要的。

金屬纏繞墊廠家316材質(zhì)

密封墊片的選型 
1.1 影響墊片選型的重要因素
墊片選擇不是一項容易的工作，尤其在墊片密封材料的選擇方面，要考慮諸多因素。在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無盡的，所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去，“TEMP”（溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力）這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天，法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此，必須綜合考慮各種參數(shù)，才能作出適當(dāng)?shù)倪x擇。
（1）溫度
在大多數(shù)選型的過程中，流體的溫度是首要考慮的。這將迅速縮小選擇范圍，尤其從 200°F （95℃）到1000°F（540℃）時。當(dāng)系統(tǒng)操作溫度達到一個特定墊片材料的高連續(xù)操作溫度的極*，就應(yīng)該選用更高一級的材料。在某些低溫情況下也應(yīng)如此。
（2）應(yīng)用
在應(yīng)用中重要的參數(shù)是法蘭的種類和使用的螺栓。應(yīng)用中螺栓的尺寸、數(shù)量和級別決定了有效載荷。被壓緊的有效面積是通過墊片接觸尺寸計算出來的。從螺栓的載荷和墊片的接觸面可得出有效的墊片密封壓力。沒有這個參數(shù)，將無法在眾多的材料中做出的選擇。
（3）介質(zhì)
介質(zhì)有成千上萬種流體，各種流體的腐蝕性、氧化性、滲透性等差別非常大。選型時必須根據(jù)這些特性選擇材料。另外系統(tǒng)的清洗也必須考慮在內(nèi)，以防止清洗液對墊片的侵蝕。
（4）壓力
每種墊片都有其zui高極限壓力，墊片的承壓性能隨材質(zhì)厚度的增加而減弱，材質(zhì)越薄，承壓能力就越大。選型時必須依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)流體的壓力。如果壓力經(jīng)常劇烈波動，則需了解詳細(xì)情況以便做出選擇。
（5）PT值
所謂 PT值就是壓力（P）與溫度（T）的乘積。每種墊片的材料其耐壓能力在不同的溫度下是不一樣的，必須綜合考慮。一般情況下，墊片的生產(chǎn)商會給出材料的大 PT值。