雙層玻璃反應釜是實驗室及中試規模的核心反應設備，采用雙層高硼硅玻璃結構，廣泛應用于化學合成、制藥研發、材料制備及精細化工領域，可實現回流、蒸餾、恒溫反應等操作，以可視化反應過程與靈活溫控為顯著特征。
設備主體由五大組件構成：內層反應釜體（容積 1-100L，高硼硅玻璃材質，耐溫差 - 80 至 200℃）、外層夾層（通導熱介質實現溫控）、磁力攪拌系統（轉速 0-1500rpm）、真空系統（真空度≤-0.098MPa）及冷凝回流裝置。釜體配備標準磨口接口（24/40、19/26 等規格），可擴展連接進料漏斗、溫度計、取樣閥等配件，滿足多元反應需求。
工作原理基于雙層腔體協同作用：內層釜體容納反應物料，外層夾層通過循環泵通入導熱油或冷卻水，實現 - 80 至 200℃的寬范圍控溫（控溫精度 ±1℃）。磁力攪拌子在磁場驅動下旋轉，避免傳統機械密封的泄漏風險，可處理低至 1cp（水）、高至 5000cp（膏體）的物料，混合均勻度達 95% 以上。真空系統配合冷凝管，可實現溶劑回流（回收率＞90%）或減壓蒸餾（沸點降低 30-50℃）。
技術優勢體現在操作靈活性：高硼硅玻璃透光率＞90%，可直觀觀察反應顏色變化、氣泡生成等現象；耐化學腐蝕性優異，兼容強酸（除氫氟酸）、強堿及有機溶劑；快開式釜蓋設計（30 秒內完成拆卸）便于物料裝卸與釜體清洗。安全配置包括過載保護電機（停機扭矩 1.5N?m）、玻璃防爆膜（耐受壓力 0.12MPa）及漏電保護，降低實驗風險。
雙層玻璃反應釜應用場景覆蓋實驗室核心操作：在有機合成中用于格氏反應（低溫 - 78℃控溫）、酯化反應（回流脫水）；制藥領域用于中藥有效成分提取（減壓濃縮）；材料合成中制備溶膠 - 凝膠（恒溫攪拌）。相比金屬反應釜，其對微量產物的觀察靈敏度提升 10 倍，且避免金屬離子污染（金屬殘留≤0.01ppm）。
設備支持模塊化擴展，如加裝超聲波探頭（功率 300-1500W）強化分散效果，或連接惰性氣體鋼瓶實現無氧反應。中小容積型號（1-5L）適合教學與小試，大容積型號（20-100L）可滿足中試放大需求，是化學實驗室從研發到小批量生產的理想設備。
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