催化劑評價裝置是用于系統評估催化劑性能的通用實驗設備，核心功能是測定催化劑的活性、選擇性、穩定性及壽命，為催化劑研發、工藝優化及工業應用提供關鍵數據，廣泛應用于化工、能源、環保等領域，適配加氫、氧化、脫氫、重整等多類反應。
裝置核心由反應單元、進料系統、檢測模塊及控制系統構成。反應單元可配置固定床、流化床或釜式反應器（容積 10-500mL），材質根據反應介質選擇（不銹鋼、石英、哈氏合金），耐受溫度 - 50 至 1000℃、壓力 0.1-30MPa，滿足不同催化劑形態（顆粒、粉末、整體式）的測試需求。
進料系統采用高精度計量泵（液體流量 0.001-100mL/min，精度 ±0.2%）與氣體質量流量計（0-500mL/min，控制精度 ±1%），可精準調控反應物配比（摩爾比 1:1-1:100）與空速（0.1-100h?1），適配氣固、液固、氣液固多相反應體系。檢測模塊集成在線色譜（GC）、質譜（MS）或光譜儀，實時分析產物組成（檢測下限 0.1ppm），計算轉化率（精度 ±0.5%）與選擇性（±1%）。
工作原理基于模擬反應工況：催化劑裝填于反應單元，反應物按設定比例進入反應器，在預設溫度、壓力下發生催化反應，產物經取樣系統進入檢測模塊，數據實時傳輸至控制系統，構建催化劑性能曲線。系統支持程序升溫（0.1-50℃/min）與長周期運行（1000 小時以上），評估催化劑抗積碳、抗中毒能力（如硫、水對活性的影響）。
技術優勢體現在多功能適配：通過更換反應器模塊與調整工藝參數，可評價加氫催化劑（如 Ni/Al?O?）、氧化催化劑（如 V?O?/TiO?）、脫硝催化劑（如 SCR 催化劑）等；配備原位表征接口（如原位紅外、XRD），可同步研究催化劑結構變化與性能關聯。數據重復性達 ±2%，測試效率較傳統裝置提升 30%-50%。
催化劑評價裝置應用場景覆蓋催化劑全生命周期研究：在研發階段用于新催化材料篩選（如 MOFs 材料的加氫活性測試）；生產環節驗證催化劑批次穩定性（活性偏差＜3%）；環保領域評估廢氣處理催化劑的壽命（如 VOCs 催化燃燒催化劑的起燃溫度測定）。相比專用評價裝置，其通用性強，可減少設備投入成本 40%，是催化劑研究與應用的核心工具。
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