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工控機常見的五大故障其原因為何

工控機故障的原因是什么？依據一些故障的原因，故障可以大致分成五類：

一、使用環境造成的故障，使用環境造成的原因包含：電源不穩定，電磁干擾，工作環境溫度高或低，甚至是出現雷擊等因素。產品防御和工作評級。建議遵照工控機故障檢測的五項原則：首要，軟件優先，硬件優先，外部優先，內部優先，電源優先，之后是組件，通用優先，特殊優先，簡單優先然后復雜。

深入分析硬件前的軟件，并在檢查硬件故障前將其從操作系統和應用程序軟件中排除；外部和內部就是指從連接的采集卡，相機，鼠標和鍵盤等外圍設備上拆下。先通電再上零部件是指電源輸入是不是正常，再檢查其它零部件。檢查開始，如接線昰否松脫，如果仍然有故障，再檢查零部件；先簡單后復雜代表著檢查和維護首先要從簡單的故障開始。當然，相對于IPC岀現，解決方案是讓IPC制造商的客戶服務進行專業維修。

二、軟件故障，包含不正確的應用程序軟件設置，操作系統故障或受損以及病毒在內，該類故障的可能性在全部原因中都應很高。

三、正常老化造成的故障，伴隨著電子技術，機械技術和電氣技術的升級，特別是許多工控機如今都選用了無電纜設計方法，全部功能和接口都直接安裝在主板上，所以因為正常老化而造成故障。越來越少。

四、電氣連接故障，因為它的任務是要適應各種惡劣的工作環境，所以不可避免的是現場會出現很多灰塵或者是震動。比如，長期的震動將造成部分組件的連接器松脫并引起接觸不良等問題。這類問題難以判斷，因為通常在用戶現場比較容易發現故障，但是如果返還給制造商進行測試，就能夠正常運作。無線路由的設計也使這種現實出現了很大的變化。

五、人為故障，主要是指因為使用現場不熟悉工控機的生產特性而使用錯誤的方法引起的障礙。比如，通常使用電阻式觸摸屏。觸摸屏幕會受損觸摸屏。