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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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糖衣 薄膜衣（胃溶衣、腸溶衣） 2、 常用的包衣設備
包衣鍋 噴霧包衣機 高效包衣機 沸騰噴霧包衣機 3、 高效包衣機的組成
主機 控制系統(tǒng) 噴霧系統(tǒng) 熱風柜 排氣柜 攪拌配料系統(tǒng) 進出料裝置 4、 高效有孔包衣機的工作原理
片心在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)作翻轉(zhuǎn)運動，包衣介質(zhì)經(jīng)蠕動泵從噴槍灑到片心，潔凈熱風穿過片心從底部篩孔排出，片心表面干燥成薄膜 5、 有孔包衣機與無孔包衣機用途上的區(qū)別
有孔：片劑。塑制丸的包衣 無孔：小丸？滴丸的包衣（采用氣道分配器排風《避免藥品落入篩孔
6、 包衣操作中控制質(zhì)量的重點
掌握鍋溫、噴速、轉(zhuǎn)速三者的關(guān)系
7、 包衣液噴速、鍋溫與轉(zhuǎn)速對包衣質(zhì)量的影響
噴速和熱風溫度的控制：應使片面略帶濕潤 溫度過低或噴速過快：片劑易粘連 溫度過高：干燥太快，成膜粗糙。片色不均 鍋轉(zhuǎn)速的控制：轉(zhuǎn)速低：衣膜附著力強 轉(zhuǎn)速高：衣膜附著力差，易剝落
1、 糖漿劑常用的生產(chǎn)設備有哪些
溶糖過濾設備（溶糖鍋 過濾器）配料設備（配液罐 過濾器 儲液罐） 灌封設備 2、 糖漿劑灌裝設備按工位不同可分為哪兩種
可分為：直線式 轉(zhuǎn)盤式
3、 糖漿劑灌裝機主要由那幾部分組成
原理：容器經(jīng)過理瓶器整理 經(jīng)輸瓶機構(gòu)送到灌裝工位 柱塞泵計量灌裝 灌裝后送出灌裝機 由理瓶機構(gòu) 輸瓶機構(gòu) 灌裝機構(gòu) 擋瓶機構(gòu) 動力機構(gòu)組成
1、 硬膠囊的規(guī)格
000、00（獸用）、0、1、2、4、5（人用） 2、 硬膠囊的灌封工序（7個步驟）
制備工序： 空膠囊制備 填充 封口 拋光 包裝 原料粉碎 加輔料 混合 制顆粒
灌裝工序：空膠囊落料和藥粉供給 方向校正 帽體分離 藥物填充 剔廢 帽體閉合 膠囊送出
3、 膠囊定向排列有哪兩個步驟
水平校正 垂直校正
4、 填塞式灌裝的全自動膠囊填充機有那兩個回轉(zhuǎn)盤，分別有什么作用
膠囊回轉(zhuǎn)盤：12個或十個工位（完成膠囊的排向 分離 剔廢 閉合 排出等操作） 粉劑回轉(zhuǎn)盤：6個工位（沖桿將藥粉將藥粉填充進囊體） 5、 全自動膠囊填充機的膠囊回轉(zhuǎn)盤中10個工位分別起什么作用
播囊及帽體分離 下模快下降并外移 微丸灌裝 藥柱填充 余留擴展工位 剔廢 下模塊內(nèi)移并上升 鎖囊 排出 模塊清理
6、 全自動膠囊填充機的裝藥量應如何調(diào)節(jié)，標尺的讀數(shù)代表什么
裝藥量的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)充填桿進入劑量的深度（越深裝量越大） 標尺的讀數(shù)：充填桿下平面與劑量盤下平面的距離
1、 按制備方法丸劑可分成幾類
按制備方法分：塑制丸 泛制丸 滴制丸 按賦形劑分：水丸 蜜丸 糊丸 蠟丸 濃縮丸 2、 塑制法中制丸塊（軟材）的設備
捏合機 槽形混合機
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