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直接接觸式緩沖罐

直接接觸式緩沖罐，也稱常壓式緩沖罐，內充常壓氣體，氣體與輸送液體直接接觸。充入的氣體一般為空氣，當輸送易燃易爆液體時應充入惰性氣體。此外由于氣體與輸送液體直接接觸，部分氣體會溶解在液體中（在高壓下溶解量較大），而被液體帶走。因此在緩沖罐上設有注氣閥門或注氣設備，以便補充空氣或惰性氣體。

隔膜式緩沖罐

隔膜式緩沖罐也稱預壓式緩沖罐，利用隔膜將氣體和液體隔開，工作時須預先充入一定壓力的氣體（空氣或氮氣）。隔膜式緩沖罐和直接接觸式緩沖罐相比，其體積小。且氣體與液體不接觸，能保證輸送液體的性質，目前使用較多。

隔膜式緩沖罐分單隔膜式與雙隔膜式兩種。單隔膜式緩沖罐的隔膜材料有：不銹鋼、PVDF、橡膠等；雙隔膜式緩沖罐常用于金屬隔膜不宜用的場合，隔膜材料有：PVC、玻璃纖維增強聚四氯乙烯等。

1）因為隔膜式緩沖罐殼體是直接與水接觸的，所以殼內都噴涂防銹層。罐的接口與殼體之間是焊接而成。這樣在焊接的 過程中，高溫就會將防銹涂層氧化。本來是銀白色的涂層，在焊接后呈現黑色。用手觸摸可感覺有黑色小顆粒。那么這些看似微不足道的氧化點工作時長期與水接觸，慢慢就會生銹并逐漸擴大，直到整個罐體生銹，為什么這種膨脹罐用一段時間后，倒出來的水呈黃水也就不足為奇了。

2） 隔膜式緩沖罐的內膜是通過熱軋的方式固定在膨脹罐的兩個半殼的碳鋼中間，這種工藝過程如果處理的不好，就會留下微小的氣孔在內膜和碳鋼之間，這些微小的氣孔就會將預充的氣體泄露出去，膨脹罐如果泄露氣體，90%就是從這里泄露的。這種漏氣的緩沖罐用一段時間如果不再補充氣體就不能起到定壓卸荷作用。而這本身是很難察覺。由于罐壁厚度一般在1mm左右，接口直接與罐焊接在一起，這種聯接方式可承受的扭力相當小。而安裝罐時只能抱著殼體旋轉，這樣如果用力太大或過猛，就會將接口旋斷。這種情況在空調生產過程中最為常見。

氣囊式緩沖罐就克服了這些缺點，氣囊式緩沖罐內部有一個整體的氣囊，在工作時水只進入氣囊內，不與殼體接觸。接口處用法蘭盤連接。這種結構就避免了焊接過程引起的生銹問題。這種結構的緩沖罐的氣囊可更換。同樣，由于是法蘭連接，故它的接口就可以承受很大的扭力，在安裝過程中就不怕會扭斷接口。

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