二手2000L雙效蒸發器

雙效蒸發器操作規程
檢查泵內潤滑油液面，用手盤泵后點動泵。儀表是否能正常顯示。閥是否開關正常。
開啟進料泵，打開進液閥門，使液面達到兩視鏡中部，停泵并關閉進料閥。
打開水環真空泵上水閥門，啟動水環泵，調節上水閥門開度，使真空泵排出口有少許水噴出即可。打開冷凝器上水閥門及回水閥門。
待蒸發器真空表上升到-0.05Mpa以上時，稍稍開啟蒸汽閥門，并打開疏水器旁路閥門，排凈夾套水后關閉旁路閥。緩慢開大蒸汽閥門開度，使夾套蒸汽壓力緩慢上升，調節閥門使壓力不超過設定壓力。
隨著加熱的進行蒸發器內溶液開始沸騰，打開冷凝水閥門排凈冷凝水后關小閥門，使之處于疏水狀態，以后根據操作情況間斷稍開不凝氣閥門。隨著蒸發進行液面不斷降低，打開并調節上料閥使液面維持在兩視鏡之間。
隨著蒸發進行，溶液逐漸濃縮，當濃縮富集到一定量時打開出料閥，排至濃縮液罐。根據出料的情況決定是否需要放空。
若需要停車，要關閉蒸汽閥門，停真空泵，關閉冷凝水閥門，將蒸發器內溶液及冷凝水排凈后停泵，恢復閥門。
若需要長期停車，需要向蒸發器內灌清水清洗，排水干凈后，夾套稍開蒸汽，并開真空系統，將蒸發器烘干后關閉。電源關閉。冬季停車還需要放盡冷凝水管程的水。

二手2000L雙效蒸發器注意事項：
各臺泵嚴禁空轉，開泵前要確認泵內確實有水。
蒸發器內液面控制在兩個視鏡中間，液位過高會造成霧沫夾帶嚴重，使蒸發冷凝水含鹽份高；液位過低會使換熱管內結疤。
冬季長時間停車時，必須把系統內放凈，將冷凝器內冷卻水排凈，泵冷卻水放凈。

1．升膜式蒸發器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150。料液經預熱后由蒸發器底部引入，在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升并繼續蒸發，汽、液混合物在分離器2內分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是，如果從料液中蒸發的水量不多，就難以達到上述要求的汽速，即升膜式蒸發器不適用于較濃溶液的蒸發；它對粘度很大，易結晶或易結垢的物料也不適用。

2．降膜式蒸發器降膜式蒸發器和升膜式蒸發器的區別在于，料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發器，故降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數比升膜式蒸發器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。

由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環就達到要求的濃度，因此比循環型蒸發器具有更大的優點。溶液不循環帶來好處有：（1）溶液在蒸發器中的停留時間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發；（2）整個溶液的濃度，不象循環型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發器的有效溫差較大。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當敏感，當設計或操作不適當時不易成膜，此時，對流傳熱系數將明顯下降。

3． 刮板式蒸發器蒸發器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器，其突出優點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數秒或幾十秒，故可適應于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。