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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
全新旋流油水分離器應(yīng)用說(shuō)明將需要分離的兩相混合液體以一定的壓力從旋流器圓筒體的上部切向口注入，在每支旋流管內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于輕重兩相的比重差異，重相沿錐體壁向下，形成外旋流并在下部的底流口排出，而輕相則受流體的拽力向內(nèi)運(yùn)動(dòng)
詳細(xì)介紹
一；全新旋流油水分離器應(yīng)用說(shuō)明 概述
*以來(lái)，油田地面工程中的分離處理過(guò)程主要采用重力分離流程。這種常規(guī)生產(chǎn)流程普遍存在大型設(shè)備多、占地面積大、工程造價(jià)高、流程不密閉、系統(tǒng)壓力利用不充分等問(wèn)題。此外，目前我國(guó)老油田的平均含水率已達(dá)到85%以上，而且隨著油田的不斷開(kāi)發(fā)，含水還在不斷上升。由此導(dǎo)致現(xiàn)有處理系統(tǒng)的負(fù)荷增大，技術(shù)改造連年不斷，所用設(shè)備越來(lái)越多，流程日益復(fù)雜，規(guī)模日趨龐大，投資不斷增多。
二：全新旋流油水分離器應(yīng)用說(shuō)明 原理
旋流油水分離器由于液體產(chǎn)生渦流運(yùn)動(dòng)時(shí)沿徑向方向的壓力分布不均，越接近軸線處越小而至軸線時(shí)趨近于零，成為低壓區(qū)甚至真空區(qū)，導(dǎo)致液體趨向于軸線方向移動(dòng)。同時(shí)，由于旋液分離器的底流口大大縮小，液體無(wú)法迅速?gòu)牡琢髋懦觯髑豁斏w*的溢流口（油出口），由于處于低壓區(qū)而使一部分的液體向其移動(dòng)，因而形成向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并從溢流口排出，達(dá)到油水分離的效果。
三：全新旋流油水分離器應(yīng)用說(shuō)明 參數(shù)
20μm < d ≤30μm | 90％ | 85％ | 80％ |
30μm < d ≤50μm | 98％ | 95％ | 90％ |
d > 50μm | 99％ | 98％ | 95％ |