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| 應用領域 | 地礦,能源,鋼鐵/金屬 |
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用于熔煉高熔點金屬/合金，采用熔態單輥旋淬法制備條帶非晶材料，以及真空噴/吸鑄法制備大塊非晶材料。適用于大專院校、科研院所及企業進行真空冶金新材料的科研與小批量生產。
二、DHSD-600-0.05電弧甩帶一體機設備組成
主要由真空獲得及測量系統、單輥旋淬條帶制備系統、噴鑄系統、電弧熔煉、吸鑄系統、工作氣路、電控系統及安裝
產品簡介
詳細介紹
一、DHSD-600-0.05電弧甩帶熔煉爐設備用途
用于熔煉高熔點金屬/合金，采用熔態單輥旋淬法制備條帶非晶材料，以及真空噴/吸鑄法制備大塊非晶材料。適用于大專院校、科研院所及企業進行真空冶金新材料的科研與小批量生產。
二、DHSD-600-0.05電弧甩帶熔煉爐設備組成
主要由真空獲得及測量系統、單輥旋淬條帶制備系統、噴鑄系統、電弧熔煉、吸鑄系統、工作氣路、電控系統及安裝機臺等組成。
三、主要技術參數：
1.電弧熔煉技術數據：
熔融溫度范圍 | 室溫~ 3500℃ | 極限真空度（分子泵系統） | 5 x 10-4 Pa |
壓升率 | ≤0.67Pa/H | 通入工作氣氛 | 氮氣、氬氣 |
工作壓力范圍 | 0.1 - 0.5bar | 熔煉工位 | 5個 |
熔煉電流 | 50-1250A | 單工位熔煉合金量 | 10-150克（以鋼計） |
電弧熔煉部分：
2.1手動電弧槍升降，手動自由擺動，采用波紋管密封；
2.2所有重要控制功能整合到控制盒內；
2.3所有熔煉工位（吸鑄工位除外）具有電磁攪拌功能；
2.4機械手可原位翻轉或轉移小樣品；
2.5無接觸高壓、高頻電弧點火；
2.6雙層水冷真空室；
2.真空甩帶技術數據：
熔融溫度范圍 | 室溫~ 1600℃ | 極限真空度（分子泵系統） | 5 × 10-4 Pa |
壓升率 | ≤0.67Pa/H | 通入工作氣氛 | 氮氣、氬氣 |
工作壓力范圍 | 1.0- 2.0bar | 典型石英坩堝樣品熔融量 | 5~50克（以鐵計） |
熔煉電源 | 15KVA；30-80KHz | 感應熔煉噴鑄系統 | 5-50g |
感應熔煉系統 | 50~500g（以鐵計） |
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2.1典型的薄片厚度20- 60µm，寬度可在1~ 70mm
2.2坩堝手動調節機構
2.3銅制輥輪，大速度3000轉/min，伺服驅動，100g以上容量需加水冷
2.4銅輥轉軸采用磁流體密封
2.5感應熔煉電源功率15kw~ 35kw
2.6設備配備注射及噴鑄用氬氣罐
2.7坩堝材料可選擇石英/氮化硼/石墨等
2.8 手動傾轉澆鑄機構 選配
2.9噴鑄裝置及模具 選配
2.10紅外測溫儀 選配