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攪拌罐稱重模塊系統(tǒng)在使用中如何做到減小稱重誤差
攪拌罐稱重模塊系統(tǒng)在使用中如何做到減小稱重誤差
隨著國內(nèi)攪拌罐稱重模塊系統(tǒng)技術(shù)不斷的成熟，那么稱重誤差應(yīng)該怎樣進(jìn)一步減小呢？一起來了解一下吧，技多不壓身.......
1、攪拌罐稱重模塊系統(tǒng)傳感器技術(shù)指標(biāo)的保證
選擇各項技術(shù)指標(biāo)滿足準(zhǔn)確度要求的傳感器是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。線性度、蠕變、空載溫度系數(shù)及靈敏度溫度系數(shù)是傳感器的重要指標(biāo)。對于每一個批量的傳感器必須按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的取樣率進(jìn)行抽樣檢查和高低溫實驗。
3、攪拌罐稱重模塊系統(tǒng)電路的溫度系數(shù)的補償 ; 理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數(shù)是影響靈敏度溫度系數(shù)的重要因素，必須選擇溫度系數(shù)是5*10－6的金屬膜電阻。對于生產(chǎn)的每一臺必須進(jìn)行高溫測試。對于某些溫度系數(shù)少量超差的產(chǎn)品可以用溫度系數(shù)小于25*10－6的金屬膜電阻進(jìn)行補償。
3、攪拌罐稱重模塊系統(tǒng)的非線性補償該產(chǎn)品在理想情況下，經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量和施加在的重量應(yīng)是線性關(guān)系。生產(chǎn)過程中進(jìn)行準(zhǔn)確度標(biāo)定時，使用內(nèi)部的計算機程序進(jìn)行單點校正。但是，按照理想直線計算出數(shù)字與重量的斜率后存儲在存儲器中是無法克服傳感器和積分器的、產(chǎn)生的非線性誤差.
4、要對關(guān)鍵零部件的質(zhì)量進(jìn)行全面查驗， 如：傳感器彈性、電位器電阻應(yīng)變計等部件，看其是否 符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，以杜絕電信號不穩(wěn)定的現(xiàn)象，使 信號輸出質(zhì)量能夠得到全面保障。
為了保證電子秤計量的準(zhǔn)確%可靠,對電子秤稱量性能的調(diào)試不可避免,了解誤差的來源,可以給我們的實際工作帶來很大的幫助,也為用戶提供方便。
攪拌罐稱重模塊系統(tǒng)在使用中如何做到減小稱重誤差