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樹脂澆鑄體三點彎曲試驗裝置

《樹脂澆鑄體性能試驗方法》GB/T 2567-2008

1試驗的標準環境按3的規定。 

2試驗設備按4．5的規定。 

3樹脂澆鑄體三點彎曲試驗裝置，跨距L為(16±1)h，加載上壓頭半徑R為(5．0士0．1)mm， 試樣厚度大于3 mm時，r為(5．04-0．2)mm。 

4測試彎曲強度時試驗速度為10 mm／min；測定彎曲彈性模量時試驗速度為2 mm／min；仲裁 檢驗速度為2 mm／min。 

試驗步驟 

1試樣制備按4．1的規定。 

2試樣外觀檢查按4．2的規定。 

3試樣狀態調節按4．3的規定。 

4將合格試樣編號，測量試樣跨距中心處附近3點的寬度和厚度，取算術平均值。測量精度按 4．4的規定。 

5調節跨距L及加載壓頭位置，準確到0．5 mm，加載上壓頭位于支座中間，且與支座相平行。 

6將試樣放于支座中間位置，試樣的長度方向與支座和上壓頭相垂直。 5．3．4．7調整加載速度，選擇試驗機載荷范圍及變形儀表量程。調整試驗機，使加載上壓頭恰好與試 樣接觸，對試樣施加初載荷(約為破壞載荷的5％)以避免應力一應變曲線出現曲線的初始區。檢查和調 整儀表，使整個系統處于正常狀態。 

8測定彎曲強度或彎曲應力時，按規定速度均勻連續加載，直至破壞，記錄破壞載荷或大載荷 值。在撓度等于1．5倍試樣厚度下不呈現破壞的材料，記錄該撓度下的載荷。 

9測定彈性模量或繪制載荷一撓度曲線時，在試樣跨中底部或上壓頭與支座的引出裝置之間安 裝撓度測量裝置。檢查調整儀表，無自動裝置可分級加載，級差為破壞載荷的5％～10％(測定彎曲彈 性模量時，至少分五級加載，所施加的大載荷不宜超過破壞載荷的50％。一般至少重復3次，取其 z次穩定的變形增量)記錄各級載荷和相應的撓度值，有自動記錄裝置時，可連續加載。 

10在試樣中間的三分之一跨距以外破壞的試樣，應予作廢。同批有效試樣不足5個時，應重做 試驗。