防水背襯板切割鋸免拆建筑模板設備優質高效
FS現澆筑復合保溫外模板設備是我公司響應國家實施“保溫結構一體化"政策而開發的 。
我公司是國內較早、也是 真正實現整條生產線 自動化的專業生產廠家(不夸張),用工量大幅減少。整套設備設計合理,自動化程度高,性能*,日常維護簡單等優點,得到了建設部門及客戶的很大認可,是外墻保溫模板生產企業選擇的設備供應商。
該生產線具有以下優點:
1)所有物料均實現自動化電腦計量,無須人工配料,確保了產品質量的穩定性。
2)全程實現自動化程度生產,用工量大幅降低50%以上;
3)無需制作模具,大幅降低企業的生產成本;
4)生產過程全密閉,幾乎零粉塵,車間環境大大。克服了以往車間粉塵大、環保不達標、操作工人難找等問題;
5)生產出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊;
6)整套生產線設計合理,機構緊湊,外觀大氣、上檔次。
產品展示
該設備主要由自動計量系統、干粉砂漿攪拌系統、料漿攪拌系統、保溫板開槽系統、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設備、電控系統、除塵器等部分組成。
1、原料儲存倉:
用于儲存大宗散裝原料,如水泥、粉煤灰、砂等。一般采用50立方即可。
2、電腦配料裝置:
由計量秤、螺旋輸送機、卸料裝置、傳感裝置、電腦控制系統等組成。根據不同配方對原料實現自動計量, 減少了勞動力強度,也保證了干粉砂漿產品的質量。
3、干粉混合機:
主混機為臥式無重力混合機,又叫強制式攪拌機。攪拌時水泥、砂子、纖維等被攪臂攪拌拋灑,在料倉內呈沸騰狀。具有物料混合均勻*,混合時間短,輸出動力小,維修方便等優點。
4、輸送及提升系統:
用于生產線料倉中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機。
5、漿料混合系統:
混合好的干粉砂漿由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進入混合機混合均勻。
6、板材生產線:
由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架等組成。
7、除塵器:
用于回收生產過程中可能產生粉塵。
8、全自動工控系統:由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。
友情提示:此項目投資較大,工藝較為復雜。因此在選擇設備時要詳細考察,選擇專業的廠家,不要僅看價格!!好多客戶因圖一時便宜,設備后期無法正常使用。
生產線的工藝流程通常包括以下幾個步驟:
?原材料準備?:準備水泥、砂、水等基本原材料,以及可能的添加劑(如減水劑、防水劑等)以確保背襯板的防水性能。
?混合配料?:將原材料按一定比例混合,制成防水砂漿。
?成型?:將混合好的防水砂漿倒入預先準備好的模具中。
?養護?:在控制溫度和濕度的環境下進行養護,以保證強度和防水性能。
?脫模?:達到一定強度后,將背襯板從模具中取出。
?切割和修整?:根據設計要求,將養護好的背襯板切割成所需尺寸和形狀,并進行表面修整。
?檢驗?:對生產的背襯板進行質量檢驗,包括尺寸、強度和防水性能等指標。
?包裝?:合格的背襯板進行包裝,準備運輸和銷售。
?清理?:生產完成后,對生產線進行清理和維護,為下一次生產做準備。
整個生產線的設計要確保生產的連續性、高效率和產品質量的穩定性,同時嚴格控制環境污染,確保符合環保要求?
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