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防水背襯板切割鋸 免拆保溫板設備廠家
河北廊坊捷東機械生產fs免拆外模板設備fs免拆模板一體板生產線建筑一體免拆模板設備fs自保溫免拆設備一體化建筑免拆模板生產線，免拆一體板設備一套全套的FS保溫與結構一體化復合外模板設備主要由以下設備組成：
1、原料大儲罐：
干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。
2、配料裝置：
由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環境污染，也保證干粉砂漿產品質量。
3、干粉混合機：
對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，*，，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻，效率高，時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳襯板，使用壽命長、更換方便。
4、輸送及提升結構：
用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。
5、砂漿混合系統：
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻，打開卸料門進入到布料機。
6、板材生產線：
由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成。
7、除塵器：
用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。
8、全自動工控系統：由PLC工控機、柜、觸摸屏、電腦等組成。
防水背襯保溫板生產線的工藝流程特點：
1、自動切割分離：在流水線作業中可按規格準確分切，不損傷產品及托板，減少用工量，降低勞動強度。
2、自動計量系統：把要使用的各種粉料、水等材料，利用PLC控制系統計重成體積計量，準確的完成投放送料，采有全封閉無噪音、無粉塵排放計量方法，準確方便。
3、自動缷板上板：全自動缷板上板，降低工作勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。
4、自動集中收塵：整個生產及后續整理過程均有除塵收塵裝置，收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產成本。
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