1、自動(dòng)切割分離：在流水線作業(yè)中可按規(guī)格準(zhǔn)確分切，不損傷產(chǎn)品及托板，減少用工量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)：把要使用的各種粉料、水等材料，利用PLC控制系統(tǒng)計(jì)重成體積計(jì)量，準(zhǔn)確的完成投放送料，采有全封閉無噪音、無粉塵排放計(jì)量方法，準(zhǔn)確方便。
全新款式防水背襯板生產(chǎn)線

全新款式防水背襯板生產(chǎn)線

一.設(shè)備優(yōu)勢：

1）全自動(dòng)，科技含量高。

2），操作簡單，用工少。

3）效率快，生產(chǎn)量大。

4）質(zhì)量穩(wěn)定，

5）能夠一機(jī)多用，生產(chǎn)其他類型的保溫板。

6）售后服務(wù)好，無后顧之憂。

7）自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板。

8）進(jìn)料砂漿攪拌機(jī)，采用立式攪拌。

主營產(chǎn)品；硅質(zhì)聚苯板成套設(shè)備，外墻保溫裝飾一體板設(shè)備，  玻鎂防火保溫板設(shè)備， 一體化建筑免拆外模板設(shè)備，全自動(dòng)保溫板生產(chǎn)線，勻質(zhì)改性防火保溫板設(shè)備   外墻勻質(zhì)板設(shè)備

性能特點(diǎn)

　　（1）設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡單，易于大面積推廣應(yīng)用。現(xiàn)澆混凝土框架（框剪）結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算軟件齊全，施工技術(shù)成熟，易于大面積推廣應(yīng)用。

　　（2）達(dá)到一體化技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。將復(fù)合保溫外模板與框架（框剪）結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起，并通過帶“羊"角螺母的連接件牢固連接，達(dá)到了同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步驗(yàn)收的技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。

　　（3）采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式，具有較高的強(qiáng)度和良好的保溫性能。復(fù)合保溫外模板由擠塑保溫板、加強(qiáng)筋、內(nèi)外粘結(jié)增強(qiáng)層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學(xué)強(qiáng)度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節(jié)能要求。

（4）具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外主立面被水泥聚合物砂漿保護(hù)層包覆。

（5）復(fù)合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)中設(shè)置了保溫過渡層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量問題。

保溫結(jié)構(gòu)一體化生產(chǎn)線主要配置：主要由電子計(jì)量裝置、干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)、工作抬架、抹平裝置、成型裝置、傳送設(shè)備、打孔設(shè)備、開槽設(shè)備、及切割機(jī)等組成。干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)采用自動(dòng)配料、電子計(jì)量，自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

外墻保溫結(jié)構(gòu)一體化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

1、具有良好的保溫隔熱性能，可達(dá)到建筑節(jié)能；

2、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)和結(jié)構(gòu)防火功能，從根本上解決了墻體保溫工程的消防安全隱患；

3、結(jié)構(gòu)與保溫工程同步設(shè)計(jì)、同步施工。  

4、實(shí)現(xiàn)了保溫與建筑同壽命。

全新款式防水背襯板生產(chǎn)線