目前，我國軟包裝印刷行業使用的主要是溶劑型油墨，其中有機揮發物排放量大，有些無機顏料含有鉛、鉻、銅、汞等重金屬元素，且具有一定毒性，不能用于印刷食品包裝。所用的有機溶劑中，有許多是天然樹脂和合成樹脂。這些溶劑通過皮膚接觸，會進入體內，損害人體器官及生理功能。
印刷、干式復合工藝中常使用乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機溶劑，既有毒又可燃，不利于環保、健康和安全。雖然通過干燥系統可以除去絕大部分溶劑，但是殘留溶劑卻會遷移到食品中，危害人體健康。特別是在凹版印刷油墨中，顏料顆粒很小，吸附力很強，雖然在印刷時已加熱干燥，但因時間短、速度快，往往干燥不*，特別是上墨面積較大、墨層較厚的印刷品，其殘留溶劑更多。這些殘留溶劑被帶到干式復合工序中，經復合后更難跑掉，會慢慢遷移滲透到包裝袋內層，甚至直接接觸食品，從而會直接危害人體健康。歐洲國家的軟包裝企業中，包裝凹印工藝基本上使用水性或醇類油墨，*不使用混合溶劑，便于回收再用。特別是無溶劑復合的比例達到了近90%。因此，在歐洲，包裝印刷工藝的環保問題已基本上解決。
而我國軟包裝企業，因受原材料、生產工藝、生產環境以及產品價格等諸多因素制約，油墨、粘合劑的水性化、環保化以及無溶劑復合工藝難以大面積推廣，我國綠色包裝的產業化進程緩慢。作為眾多的軟包裝企業，要走“綠色”之路，似乎只能在控“殘”除 “異”上狠下工夫。
