免拆模板全套設備 保溫結構一體板生產線
FS一體化復合保溫板設備主要由電子計量裝置、料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量；成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。

fs復合免拆外模板，通過連接件牢固連接，直接將外墻保溫與建筑結構同步施工，集建筑保溫功 能與建筑結構于一體，有效解決了外墻外保溫使用年限短，不能與建筑主體結構設計年限同等的問題。該復合保溫板由保溫層、加強肋、保溫過渡層、內（外）側粘結加強層、連接件等部分組成，工廠標準化生產,提高了功效降低了造價, 確保了質量。保溫與建筑一體化技術與產品的推廣應用對于解決建筑外墻外保溫工程中突出存在的質量通病問題，確保建筑節能工程質量和消防安全，提高建筑工程整體壽命。

免拆模板全套設備 保溫結構一體板生產線

 詳細說明
Fs免拆保溫建筑模板設備主要由以下設備組成：
1,原料大儲罐：
干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料,如水泥,砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉,一般采用水泥,砂子,玻化微珠三種原料倉。水泥采用槽罐車上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。
2,配料裝置：
由料斗計量秤,螺旋輸送機,排料裝置,力傳感裝置,電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量,減少勞動力強度和環境污染,也保證干粉砂漿產品質量。 
 3,干粉混合機：
對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻,*,設備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻,效率高,時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長,更換方便。
4,輸送及提升結構：
用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機。

 
fs免拆模板生產設備項目優勢分析
1,fs免拆模板生產設備機械化程度高,工藝設計*,采用的高科技微機控制技術,將機械主體和電氣設備融為一體化。
2,fs免拆模板生產設備生產過程從儲料,預混,布料,上板,下板到產出成品等各個環節無縫銜接,兼顧生產安全,可操作和易操作。
3,所生產板材規格多樣：可兼顧不同成品板生產需要,厚度：60-240mm和不同長度：600-3500mm以上的產品需要。
4,fs免拆模板生產設備可達10種以上不同配置,滿足不同客戶的多種需求。
5,該設備設計科學嚴謹,選材精良,制作精細,質量監管嚴格,整機試機無問題后才可出廠。
6,核心技術配方自己掌握,專業研發團隊不斷升級,可根據各地不同原材料變化隨時調整配方。
7,檢測報告表明墻板產品性能*：在質輕,抗壓,抗折,隔音,防火和耐用性等方面優于傳統產品,集保溫隔熱,結構功能和防水性能于一體。
fs免拆模板生產設備是國家有施工圖籍和技術規程。國家推廣的外墻保溫的黃金項目。也是外墻外保溫的技術大變革，fs免拆模板生產設備是外墻外保溫材料。使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。 
fs免拆模板生產設備保溫與模板合二為一，工程造價較低。可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。采用多層結構設計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能。