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產品簡介
詳細介紹
選擇中藥材超微粉碎機時，要注意以下幾點：
1、設備處理量大小、產量匹配。
2、設備材質是否符合藥物生產要求
3、對粉碎的控制和環境衛生要求很高，應符合GMP
4、粉碎機內的溫度控制嚴格，尤其是對熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求，某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場地條件。
7、震動和噪聲的處理，符合環保要求。
8、根據被粉碎物料的性質，產品的粒度要求，結合粉碎設備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。
中藥材超微粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置這種連接方式簡單、易維修。但是在裝配過程中兩者一定要很好連接，否則就會造成粉碎機的整體振動。電機轉子與粉碎機轉子不同心時可左、右移動電機的位置或在電機底腳下面加墊以調整兩轉子的同心度。也可在支承軸承座底面墊銅皮或在軸承底部增加可調的楔鐵經保證2個軸頭同心。粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接。粉碎產品的質量、產量和成本，在很大程度上取決于粉碎設備的完善程度，而粉碎機械本身的特點必須能適應粉碎過程中經常會遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。近代醫學要求粉碎機械：具有連續運轉的安全可靠性；在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度；具有優良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗。
駿程機械研發生產的中藥材超微粉碎機，運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無藥渣。粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達98%以上，便于吸收、擴大療效，節省藥材。在超微粉碎過程中，經控制可不產生過熱現象，甚至可在低溫狀態下進行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統方法加工會破壞其部分成分，而在低溫條件下進行超微粉碎，可以有效得保留精華成分。研發*制藥粉碎設備，創新藥用粉碎工藝技術，提高中藥產品的數字化質控水平，是我公司的不斷追求。