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聚氨酯產品一直被稱為“三份產品，七份泡沫”。也就是說，不僅要有良好的聚氨酯泡沫，還要有科學的發泡工藝和嚴格的操作規程。泡沫縮短是太陽能熱水器常見的問題。它會導致水箱變形、邊緣甚至開裂。這就是太陽能熱水器常說的“剝皮”、“剝皮”和“拔出主干”。氣泡縮短的原因可以概括為以下5點：，不良氣泡。這是縮短泡沫的主要原因之一。目前，用于太陽能熱水器的聚氨酯泡沫塑料是由一次或多次的自由發泡制成的。除大氣壓的影響外，發泡過程不受任何外界壓力的影響。聚氨酯泡沫填充空間是在凝膠化過程到來之前*填充的必要條件。凝膠后，如果泡沫體積繼續膨脹，泡沫孔將顯著延長。嚴重的是纖維狀的，物理力學性能很差。這被稱為“壞氣泡”。冷卻后，由于電池內氣體冷凝而嚴重縮短，加熱后隨著電池內氣體的膨脹而膨脹。這種“壞氣泡”的比例隨著反復澆注發泡方法而增加。另外，由于冷卻速度不同，兩個相鄰鑄件交界處形成的泡沫容易形成泡沫。二是氣泡密度。針對太陽能熱水器的惡劣工作條件，太陽能熱水器內外溫差（達到100攝氏度）和使用壽命的要求，建議泡沫的小密度不應小于35kg/m3。如果發泡劑為HCFC-141B，泡沫密度應增加到大于38公斤/立方米。一些發泡材料供應商將泡沫密度降低到30kg/m3以下，以降低其生產成本。這降低了表面上泡沫產生的成本，但是泡沫強度足夠低，以承載充滿水的水箱部件，從而泡沫被逐漸粉碎。水箱的一些部件由真空管頂部支撐，真空管被壓碎。三是料比誤差。大多數發泡劑的材料配比為1:1，不易調節，但實際材料配比往往受泡沫粘度、溫度等因素的影響，均為1:1。這可以粗略地從無機器泡沫和無工藝泡沫之間的密度差異看出。第四，聚氨酯發泡受環境和溫度的影響較大。因為泡沫靠熱。定量。如果沒有熱量，系統中的發泡劑就不能蒸煮產生泡沫塑料。熱量來自兩個方面，一個是化學反應產生的熱量，另一個是環境提供的熱量。化學反應熱是一個固定值，不受外界因素的影響，但環境提供的熱量隨環境溫度的變化而變化。當環境溫度較高時，環境可以向反應系統供熱，提高反應速度，縮短反應時間。泡沫泡沫，泡沫表面和核心密度接近。當環境溫度較低（例如低于18攝氏度）時，一些反應熱被排放到環境中。五是殼體材料、厚度、強度對泡沫的縮短有一定的影響。在相同的條件下，厚度越厚，強度越高，泡沫縮短率越短。常用的外殼材料有不銹鋼、彩鋼板、浮雕鋁等。
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