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　　二手離心機(jī)是用來分離含少量固相的懸濁液或不含固相的不同密度的雙組份乳濁液，普遍的使用到我們生活中，在使用二手離心機(jī)的時候一些常見的故障以及處理方法，接下來就給大家做個詳細(xì)介紹。
 

　　當(dāng)物料中重組分含量過多，物料比較粘稠，易粘結(jié)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部。在排料時，固體不能全部排出，致使固體不均勻沉積在轉(zhuǎn)筒上，使二手離心機(jī)偏離了平衡狀態(tài)，引起二手離心機(jī)的高振動或聯(lián)鎖跳車。
 

　　這種情況根據(jù)物料情況定期排堿或增加排堿量排堿次數(shù)，并定期進(jìn)行二手離心機(jī)清洗，及時清除二手離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)粘結(jié)的殘存物料。其次，通過觀察物料進(jìn)、出口視鏡的渾濁情況和對物料的定量分析，可以通過調(diào)節(jié)排料時間的設(shè)定，使二手離心機(jī)達(dá)到的固體顆粒排放時間。另外頻繁開停車會加劇下部傳動蝸輪、蝸桿的磨損，使之配合間隙過大造成振值過高，盡可能降低開停車產(chǎn)次數(shù)，也是保持該二手離心機(jī)的長周期平穩(wěn)運行的必要方式。
 

　　二手離心機(jī)與電機(jī)離合器摩擦瓦片有油或磨損時，二手離心機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)操作水產(chǎn)生的離心力減小，不能使滑動活塞向下移動而打開固體顆粒排放或本身操作水壓力太低，使滑動活塞不能向下移動時可通過觀察轉(zhuǎn)速指示器進(jìn)行確認(rèn)轉(zhuǎn)速，若達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速則進(jìn)行離合檢查；水壓低則可通過操作水減壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，若調(diào)節(jié)后仍過低.可檢查操作水管路減壓器、過濾器是否堵塞，若堵塞，應(yīng)進(jìn)行清洗，滑動活塞閉合室若臟也要清洗。
 

　　二手離心機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，因內(nèi)部溫度較高，同時墊片在活塞上、下滑動時受到?jīng)_擊力作用，運轉(zhuǎn)一段時間后，墊片容易疲勞分層。分層后會卡住滑動活塞致使固體顆粒排放不能關(guān)閉，使分離介質(zhì)由此直接排出。所以更換墊片時嚴(yán)格控制該墊片的尺寸，使備件直徑尺寸比安裝環(huán)槽尺寸小0.3～0.5ram。同時更換新件后，讓二手離心機(jī)空轉(zhuǎn)至二手離心機(jī)內(nèi)部升溫到90℃左右，然后通操作水讓滑動活塞閉合2～3次，使墊片安裝后受力均勻運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。