產地類別 | 進口 | 應用領域 | 化工 |
---|
西門子PLC可編程控制器,西門子PLC200/300/400/1200,西門子變頻器,電源模塊軟啟動器,西門子低壓產品,西門子數控伺服,西門子傳動,西門子工控系列模塊,CPU.等系列西門子銷售與維修。
![]() |
參考價 | 面議 |
更新時間:2022-01-10 10:32:05瀏覽次數:559
聯系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,謝謝!
西門子DQ32模塊
S7-1500 自動化系統具有模塊化的結構,可包含zui多 32 個模塊。 它擁有豐富的模塊,且這些模塊均可以獨立地組合使用。S7-1500 自動化系統支持單層配置,其中的所有模塊均安裝在一個安裝導軌上(請參見手冊以了解前提條件)。
一個系統包含下列組件:
控制器:
CPU 具有不同性能等級,并具有集成 PROFINET 接口或 PROFINET 和 PROFIBUS 接口,用于連接分布式 I/O 或用于編程設備、操作裝置、其它 SIMATIC 控制器或第三方設備間的通信。
![]() | ***備件*** SIMATIC S7-1500, 數字量輸出模塊 DQ 32xDC 24V/0,5A; 32 通道 8 個一組; 4A 每組; 診斷;替換值 | |
一般信息西門子DQ32模塊 | ||
產品類型標志 | DQ 32x24VDC/0.5A ST | |
硬件功能狀態 | E01 | |
固件版本 | V2.0.0 | |
● 可更新固件 | 是 | |
產品功能 | ||
● I&M 數據 | 是; I&M0 至 I&M3 | |
附帶程序包的 | ||
● STEP 7 TIA 端口,可組態 / 已集成,自版本 | V12 / V12 | |
● STEP 7 可組態/ 已集成,自版本 | V5.5 SP3 / - | |
● PROFIBUS 版本 GSD 版 / GSD 修訂版以上 | V1.0 / V5.1 | |
● PROFINET 版本 GSD 版 / GSD 修訂版以上 | v2.3 / - | |
運行模式 | ||
● MSO | 是 | |
電源電壓 | ||
額定值 (DC) | 24 V | |
允許范圍,下限 (DC) | 20.4 V | |
允許范圍,上限 (DC) | 28.8 V | |
反極性保護 | 是; 通過每組 7 A 的內部保險絲 | |
輸入電流 | ||
耗用電流,zui大值 | 60 mA | |
輸出電壓 | ||
額定值 (DC) | 24 V | |
功率 | ||
來自背板總線的功率輸出 | 1.1 W | |
功率損失 | ||
功率損失,典型值 | 3.5 W | |
數字輸出 | ||
數字輸出類型 | 晶體管 | |
數字輸出端數量 | 32 | |
P 開關 | 是 | |
短路保護 | 是; 電子脈沖 | |
● 響應閾,典型值 | 1 A | |
感應式關閉電壓的限制 | L+ (-53 V) | |
控制數字輸入 | 是 | |
輸出端的通斷能力 | ||
● 電阻負載時的zui大值 | 0.5 A | |
● 照明負載時的zui大值 | 5 W | |
負載電阻范圍 | ||
● 下限 | 48 ? | |
● 上限 | 12 k? | |
輸出電壓 | ||
● 對于信號 “1",zui小值 | L+ (-0.8 V) | |
輸出電流 | ||
● 對于信號“1"的額定值 | 0.5 A | |
● 針對信號“1"的允許范圍,zui大值 | 0.5 A | |
● 針對信號“0"的剩余電流,zui大值 | 0.5 mA | |
電阻負載時的輸出延遲 | ||
● 從 “0" 到“1",zui大值 | 100 µs | |
● 從 "1" 到“0",zui大值 | 500 µs | |
兩個輸出端并聯 | ||
● 用于邏輯連接 | 是 | |
● 用于增加功率 | 否 | |
● 用于冗余控制負載 | 是 | |
開關頻率 | ||
● 電阻負載時的zui大值 | 100 Hz | |
● 電感負載時的zui大值 | 0.5 Hz; 符合 IEC 60947-5-1,DC-13 | |
● 照明負載時的zui大值 | 10 Hz | |
輸出端的總電流 | ||
● 每個通道的zui大電流 | 0.5 A; 參見手冊中的附加說明 | |
● 每個組的zui大電流 | 4 A; 參見手冊中的附加說明 | |
● 每個模塊的zui大電流 | 16 A; 參見手冊中的附加說明 | |
導線長度 | ||
● 屏蔽,zui大值 | 1 000 m | |
● 未屏蔽,zui大值 | 600 m | |
等時模式 | ||
節拍同步運行(應用程序至端口同步) | 是 | |
加工時間和激活時間 (TWA) zui小值 | 70 µs | |
總線循環時間 (TDP) zui小值 | 250 µs | |
報警/診斷/狀態信息 | ||
診斷功能 | 是 | |
可接入替代值 | 是 | |
報警 | ||
● 診斷報警 | 是 | |
診斷信息 | ||
● 電源電壓監控 | 是 | |
● 斷線 | 否 | |
● 短路 | 是 | |
● 保險絲熔斷 | 否 | |
診斷顯示 LED | ||
● RUN LED | 是; 綠色 LED | |
● ERROR LED | 是; 紅色 LED | |
● 電源電壓監控 (PWR-LED) | 是; 綠色 LED | |
● 通道狀態顯示 | 是; 綠色 LED | |
● 用于通道診斷 | 否 | |
● 用于模塊診斷 | 是; 紅色 LED | |
電位隔離 | ||
通道的電勢分離 | ||
● 在通道之間 | 否 | |
● 在通道之間,分組點數 | 8 | |
● 在通道和背板總線之間 | 是 | |
絕緣 | ||
絕緣測試,使用 | 707 V DC(測試類型) | |
分布式運行 | ||
按優先級啟動 | 是 | |
尺寸 | ||
寬度 | 35 mm | |
高度 | 147 mm | |
深度 | 129 mm | |
重量 | ||
重量,約 | 280 g |
河南兆陽自動化科技有限公司銷售西門子千萬余產品 盡您來詢價訂貨
采購 ,
歡迎您來兆陽公司,謝謝您的光臨!您的合作是我蕞大的榮幸!
Thank you very much!
河南兆陽自動化科技有限公司
姓名: 邵工
{話}:182 - 21+79 - 69+61
扣: Q354 + 8508 +227
對于地處偏遠、技術復雜的工業設施而言,其特點就是工廠設計、維護和人員培訓等成本高昂。在茫茫大海上開采石油和天然氣時,情況更是如此。為此,西門子開發了仿真軟件,為工業設施生成精確的三維虛擬模型,包括提供有關組件的詳細信息。這款軟件非常適用于培訓技術人員。此外,不必親臨海上設施便可進行培訓,這能節省大筆費用。
的石油和天然氣企業的維護技術人員僅需輕點兩下鼠標,即可“出海"——轉瞬間便來到鉆井平臺,檢查泵的工作情況。*次輕觸鼠標,點擊菜單項“COMOS-3D-Viewing(COMOS三維視圖)"。第二下,點擊下拉列表中的選項“Navigate(導航)"。隨即呈現在他面前的,便是這臺泵在COMOS Walkinside系統中栩栩如生的三維模型。COMOS Walkinside是一個虛擬-現實三維模型創建系統,可用于給操作人員作仿真式培訓。
這時候,這位技術人員能看到自己的化身——虛擬人物造型——出現在這座鉆井平臺的虛擬模型中,周圍是厚實的黃色管道和灰色的鋼梁。再次輕點鼠標——這次是點擊這臺泵,COMOS顯示了這臺泵的全部歷史記錄,包括這臺泵的安裝日期、自投運以來的累計運行小時數,以及關于維修次數的準確信息。這雖然只是操作COMOS和COMOS Walkinside系統的三個小小的步驟,卻是石油和天然氣行業邁出的一大步。
讓有紙辦公成為歷史
在使用這些創新軟件解決方案之前,如果要進行這樣的檢查,就意味著技術人員必須從數以千計的文件和圖紙中,找到包含這臺泵zui后一次檢查報告及其他信息的文檔。只有當他zui終找到所需報告之后,他才能開始著手執行實際任務。他還需要走出辦公室,冒著北海強勁的海風,爬上鋼筋階梯和斜坡,沿途經過管道、閥門及其他設備,zui后抵達所要檢查的泵。
所有這一切都是為了執行常規檢查。檢查日期的計算依據是平均經驗值,而不考慮環境對泵的性能和工作壽命的帶來的實際影響。完成檢查后,技術人員還要手動將新的信息錄入文檔并提交。這種類型的文書工作不僅耗費時間,而且有時候還很危險,因為可能接觸到易燃材料。
從技術圖紙到虛擬工廠:COMOS可以呈現逼真的鉆井平臺三維模型。
停工代價高昂
對于商業項目而言,時間就是金錢。在石油和天然氣行業,尤其如是。如果有關工程不僅耗時漫長,而且要求部分或*停工,項目成本將變得尤為高昂。不幸的是,每當不得不對彼此精確協調的自動化設備進行維修時,往往會發生這種情況。一座普通的開采平臺每天可以開采約10萬桶石油和多達2, 000萬立方米的天然氣——后者相當于約1萬戶德國家庭的年消耗量。
西門子工業軟件的項目工程師Kristian Larsen表示:“停工一天會令裝置運營者蒙受數百萬歐元的損失。因此,平臺運營者想要盡可能減少停工天數。不僅以天計,甚至每個小時都十分寶貴。"Larsen為使用COMOS和COMOS Walkinside軟件的客戶GDF SUEZ E&P Norge提供支持。Larsen說:“平臺運營者不僅想要縮短停工時間,而且希望減少在這種惡劣的環境中工作的員工。此外,這些企業希望減少運送員工去平臺的頻率,并且zui大限度地減少需要來回搬運的物資。"
在虛擬世界里制定維保方案
為實現這個目標,需要*的配合。如果必須停產,其原因不應當是僅需要維修一臺泵。理想情況下,應同時執行多個維保項目。這樣一來,便能同時在平臺的一個區域內,逐個系統地執行幾乎所有主要維護任務。歸功于COMOS Walkinside模擬,不僅可以在陸地上規劃協調要對這些系統執行的維護工作,而且可以提前顯示和模擬現場情況,而不要求員工在這個階段親自前往平臺。相反,專家可以通過網絡,“空降"海上平臺。
“一分預防勝于十分治療"這句話,用在工業開采和制造設施身上倒也十分貼切。要知道,防范的成本更為低廉,因為對于糾正性工作而言,員工要直接在平臺上開展工作,這會帶來高昂成本。一個例子表明了COMOS的優點。當一位客戶zui初引入COMOS系統時,必須執行的糾正工單數多達2,670份,三年之后,這個數字降至僅1,778份——減少了近30%。
COMOS系統不僅提供了規劃和協調維護工作所需的數字化數據,它還連接了一個比常規3D CAD模型的功能更加豐富的三維可視化工具。COMOS營銷Manuel Keldenich解釋道:“它好比一個水晶球。用CAD可以制作水晶球并從外部觀看。而使用COMOS Walkinside,則可以看到它里面,甚至在其內部走動。更重要的是,它允許我將水晶球的內容與智能數據相連,以便看到‘雪花’飄落,并獲得連貫*的信息。"有了這款軟件,用戶可以在顯示器上“親臨"平臺。他說:“并且要能夠插入日升和日落信息,以及模擬從任何方向吹來的風——這些不只是羅曼蒂克的噱頭,而是會對設施造成重大影響,并進一步影響成本。"