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流動化學微反應工藝已經在精細化工領域成為關注的焦點，微反應器的特別點就在于，可以提高混合效果，提供精確的溫度控制，并大大縮短工藝篩選和工藝放大的周期。
與傳統的間歇式方法相比，微反應器不僅可以提高反應性能，還可以提高安全性。由于微通道的孔徑極細，傳熱效率高，可以安全地進行間歇實驗中的一些危險反應，如硝化反應、氟化反應、疊氮化物反應、氧化還原反應等。
歐世盛科技的流動化微反應解決方案，微通道連續流反應器基于將微化工底層技術與合成工藝的結合，構建流動化微反應的工業級解決方案。通過多樣化的流動化學產品線不斷滿足更多的反應需求。
歐世盛方案從流動化學的“心臟"——穩定無脈動的高壓輸液泵開始，到“插拔式"微反應器的微反應合成平臺、g級、kg級及放大的微反應連續加氫平臺、微反應連續流臭氧平臺、連續氣液&液液分離設備、反應動力學設備、全自動氣液性質測定儀，1-16通道全自動催化劑評價裝置以及自動配液及連續微反應多通道（間歇）合成工作站平臺等設備。
H-Flow微通道連續流反應器-微反應加氫平臺基于微反應加氫技術，具有過程安全性高、反應時間短和催化劑成本低等特點，經過不斷的迭代升級，已經實現了加氫反應全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集等自動化控制及時、準確地監測反應信息。通過反應進程的監控，利用收集到的數據進行連續反饋與調控，實現反應過程的不斷優化，這將顯著提高工藝開發的整體效率。
H-Flow微通道連續流反應器-微反應加氫平臺不僅實現了在實驗室內高效進行加氫工藝開發及催化劑快速篩選，其高通量版已經實現在通風櫥內進行加氫公斤級產品的定制生產。
主要特點：
高壓高純氫氣發生器直連，安全高效
全流程控制，避免批次間差異
反應時間縮短至3min內，
具有本質安全屬性，反應器體積小
制備篩選mg、g級、kg級產品及催化劑壽命評價
200℃反應溫度和10MPa系統工作壓力，適合廣泛的加氫應用
實時在線監測及分析：搭載在線紫外 - 可見、傅里葉中紅外檢測器
節省人力成本：選裝在線樣品自動采樣器，定時對加氫產物取樣
節省寶貴空間：設備體積小，可放置在通風櫥內工作
技術參數：
8