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全自動發酵罐提高產品產量與收率
全自動發酵罐提高產品產量與收率

   全自動發酵罐采用直接耦合機械攪拌，采用罐頂式機械密封系統，英國機械密封(約翰克蘭)、高性能攪拌槳、消泡槳、交流調速電機，無級調速,大功率的變速機構使攪拌穩定且保持運轉自如且不需要添加潤滑油。
   全自動發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
   全自動發酵罐是發酵工廠常用類型之一。它是利用機械攪拌器的作用，使空氣和發酵液充分混合，促進氧的溶解，以保證供給微生物生長繁殖和代謝所需的溶解氧。它是借攪拌渦輪輸入混合以及相際傳質所需要的功率。全自動發酵罐的適應性，從牛頓型流體直到非牛頓型的絲狀菌發酵液，都能根據實際情況和需要，為之提供較高的傳質速率和必要的混合速度。缺點是機械攪拌器的驅動功率較高，一般(2-4)kw/m3，這對大型的反應器來說是個巨大負擔。
   全自動發酵罐設備和技術在整個制藥、生物產品的開發過程中起著特別重要的作用。在眾多類型的發酵設備中，兼具通氣又帶機械攪拌的標準式發酵罐用途普遍，廣泛使用于抗生素、氨基酸、檸檬酸等各個領域。全自動發酵罐設計的技術關鍵在于攪拌技術復雜的氣液兩相流動問題上，不僅能為制藥企業節省可觀的投資，還可大大節省能耗等運行費用，同時提高產品產量與收率。
   在許多過程中，氣液接觸是十分重要的，氣體需要與液體進行充分且有效的接觸以提供足夠的質量傳遞或熱量傳遞能力。比如有的氯化和磺化反應是快反應，這需要攪拌器能提供很高的傳質強度；有的反應需要吸收難以溶解的氧氣，這又需要攪拌器能提供很高的分散能力。全自動發酵罐滅菌前檢查各接口，各管線外觀是否正常，出蒸汽管是否牢固。各閥門應由兩人檢查是否處于*關閉狀態。