液壓油加熱管是通過強迫對流的方式對介質進行加熱，通過加熱時采用流體熱力學原理，把液體電加熱器工作時產生的巨大熱量，由介質作為熱載體通過泵強制傳遞出去，實現熱量連續傳遞。液壓油加熱管是以液體為傳熱介質,加熱升溫，通過高溫水泵強制循環供熱。達到工藝加熱的要求。熱量是由液壓油加熱管內的電加熱元件產生的。

液壓油加熱管的核心加熱部件采用管狀集束式結構設計,設備熱響應快，熱效率高，溫度可采用雙溫雙控方式控制，PID自動調節，控溫精度高，廣泛使用于石油化工，紡織印染，印刷工業，制藥醫療等多個領域加熱保溫等工藝的用熱過程。使用壽命長，安全環保。可使用法蘭式電熱管，螺紋式加熱管等各種規格

液壓油電加熱管是消耗電能產生熱能對導熱油進行加熱，其外形結構是將電加熱管焊接在平面法蘭或螺紋絲扣上集中加熱形成。該產品是通過強迫對流或自然對流的方式對各種流動或靜止的液體及氣體進行加熱。其主要用于敞開式、封閉式的溶液和循環系統中加熱。

一、液壓油電加熱管產品特點：

1、電壓：12-660V；

2、每米功率設計：流動性好每米1500W，重油每米功率300W以內；

3、罩殼：玻璃鋼罩殼和金屬防爆罩殼；

4、管體多加導流板。

二、液壓油電加熱管注意事項：

1、表面負荷要根據油的粘稠度進行設計，流動性好的每米設計小于等于1.5KW，重油每米功率300W；

2、液壓油電加熱管停止工作時，應先把溫度降到常溫狀態，避免高溫停機。因為在高溫運行狀態停機的一瞬間，表面還處于高溫狀態，此時發熱管筒內的導熱油停止流動，就會導致電熱管表面導熱油局部溫度過高，形成積碳；

3、根據具體場地需求選擇合適的保護罩殼。

三、液壓油電加熱管用途：

液壓油電加熱管常用于導熱油爐，油桶，管道，反應釜，壓力容器，油槽等容器內導熱油的加熱。

液壓站護套式加熱棒液壓站護套式加熱棒

無論是在我們生活當中還是在生產廠房中我們經常會見到電加熱管，它形狀靈活多變，應用廣泛。但是卻很少有人能夠完整細致的說出電熱管的生產流程，相信接觸過電加熱管的人一定很好奇電加熱管的生產流程到底是什么樣的，下面我們講一講。

一、前期準備工作

1、管子的處理：落料—倒角—去油—除銹—清洗干燥—刷管—揩管

2、電熱絲的處理：繞絲—拉絲頭—做絲頭

3、引出棒的處理：落料—銼牙—銑槽—清洗

4、填充料：破碎—球磨—過篩—磁選—干燥

二、電加熱管的生產流程

電熱絲連接引出棒—穿過空管—裝粉—割管—退火—彎管—焊接—挖頭和表面處理—干燥—封口裝配—技術檢驗

這就是電加熱管的生產流程，我們所見到的很多管子從簡單的模具單頭電熱管到U型電加熱管再到結構復雜的法蘭電加熱管都是用這種流程生產出來的。