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      鍛造 法蘭毛坯：

1、鑄造法蘭加工工藝：

將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；將金屬模具預加熱到800－900℃保持恒溫；起動離心機，將鋼水注入預熱后金屬模具；鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘；用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

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2、鍛造法蘭加工工藝：

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。

模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

3、模鍛加工工藝：

模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。

4、割制法蘭加工工藝：

在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。

5、卷制法蘭加工工藝：

用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工

平焊法蘭盤：

      平焊和對焊是法蘭和法管道連接的焊工，平焊法蘭，只需要單面焊接，不需要焊接管道的內開口和法蘭的連接，法蘭焊接的焊接和安裝需要法蘭雙面焊接，因此中低壓管道一般采用平焊法蘭，中高壓管道連接采用焊接法蘭，焊接法蘭一般至少為2.5磅/平方英寸，對焊是用來降低應力集中的中一般來說，焊接法蘭是頸部法蘭，也稱為螺紋接頭法蘭。因此焊接法蘭安裝成本、人工成本和輔助材料的成本較高，因為多了一個工序，法蘭板焊中的生產和使用有一定的技術要求和參數，是按一定的方法和方法生產加工的：