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| 應用領域 | 化工 |
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產品簡介
詳細介紹
回收酵母廠設備是指發酵液提取谷氨酸后排放的母液。由于谷氨酸的提取工 藝不同，排放的廢水水質也有所差別。但大多都具有CODCR高、BOD5 高、菌體含量高、硫酸根(改用硫酸調pH前為氯離子)含量高、氨氮含量高及 pH 值 1.5~3.2 低“五高一低”的特點.以及洗滌廢水、冷卻廢水等。
味精廠廢水的處理方式：
國內,味精廢水處理采用厭氧生物處理法、厭氧-好氧生物處理法、混凝除菌體、高速離心機分離和膜處理除菌體法等,這些方法各有千秋,可根據實際情況酌情采用。
臥螺沉降式離心機在味精廠污水處理上的應用
離心機主要應用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環節，味精廠廢水原水經預處理，去除COD、BOD、SS、（工藝不同，方法不一）后會產生大量含泥廢水，以往這一環節都由傳統分離設備帶機或者框箱式壓濾機完成，但隨著臥螺沉降離心機技術的不斷突破，這一現象已大大改變，目前國外90%以上的污泥處理設備全部選用臥螺沉降式離心機，國內新建污水廠和工廠也大都選用離心機設備。這主要是因為臥螺沉降式離心機與傳統的分離設備相比具有*的巨大優勢。具體表現如下：
1.整體一次性資金投入，沒有后續投入。
臥螺沉降式離心機利用離心沉降原理使固液分離，沒有濾網，而帶機、框箱壓濾機必須使用濾網，濾網一般3-4個月就需更換一次，機器操作不當的，使用壽命更短，日積月累耗費極大。
2：采購附屬設備少，節約資金。
帶機、框箱壓濾機，為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購沖洗泵，空壓機，污泥調理器等附屬設備，而臥螺沉降式離心機則無需如此。
3：加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本。
回收酵母廠設備在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細小的污泥漏網，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團，處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上，視污泥而定，離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機則不行。