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硅膠管的制作工藝介紹
閱讀：2035 發布時間：2020-6-8
因為硅膠管形成是近代產物相比塑膠是很晚的，長期硅膠管出現的方式主要在水管方面因為硅膠的安全性能比其他材料要好，而起到的目的也是很單純的引流食用水也并沒有意識到會有等級區分，是作為其它管材的替代品為目的隨著使用領域不斷擴大以及使用反饋良好才逐漸形成市場。
硅膠管是液體、氣體以及其他材料的流通與包覆載體，廣泛應用于日常生活用品和現代工業中。由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中，逐漸加入白炭黑及其它助劑反復煉制均勻，按行業產品技術標準要求，通過擠出制成產品。
硅膠管在前端擠出后端加裝噴涂設備可以達到一邊擠出一邊噴油的方式，是現在硅膠管產能較多的廠家選擇提高產能的方法，其主要原理是硅膠在前端提高模具定形成為圓管形狀再經高溫烤箱進行一次硫化使硅膠管初步成型，并且此環節的硅膠管未噴油，由此硅膠管再度進入長達10米左右的烘道中進行硫化成型直至尾端出貨，一般硅膠擠出至此已經完成，而噴油硅膠管則再度進入噴涂烘道之中進行一層噴涂處理。
硅膠管以進口原料為主要成分化學因子及其穩定，按照蠕動泵的轉數調整至600N/min再將管子兩端分別放在有一些中性酸堿液體中實際去測試得到壽命時長一定要在14天以上不能破裂和漏水的情況發生，而此外所有其他硅膠軟管類產品都不會達到蠕動泵這種硅膠管，即便是在有腐蝕酸堿的環境中壽命也是無法想象。
硅膠管原料在室外暴露的越久這也就代表成品硬度的正負公差越大，在采用了無塵車間恒溫潔凈環境下食品級硅膠管硬度正負公差一般控制在±3度左右，而沒有采用無塵車間生產的食品級硅膠管正負公差在±5-7°之間，這就證明在無塵車間生產的硅膠管硬度穩定性要大于普通環境。
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