蕪湖煤化工企業排放的廢水以高含鹽、高堿度和高硬度為主要特征，這部分廢水直接排放河流會導致局部水域含鹽量增加從而影響當地灌溉條件、水環境及土壤環境。隨著國家環保政策要求越來越嚴格，這樣的處理方式已逐漸成為企業發展的瓶頸，于是在1月份決定整改，市場考察杰魯特廢水處理項目處理實力，初步達成合作。

2月初，杰魯特和項目負責人在杰魯特車間洽談，對項目廢水實行0排放處理技術，國內對高含鹽水的處理一般采用的工藝有：蒸發塘、多效蒸發-結晶、多效閃蒸、單效蒸發-結晶，而單效蒸發-結晶又分為：降膜蒸發、噴淋蒸發、濃縮蒸發-結晶等多種形式。目前在國內使用主要是降膜蒸發+結晶工藝、噴淋蒸發+結晶工藝、濃縮蒸發+結晶工藝。

根據項目廢水的性質和出于對成本的控制，對項目實行降膜晶種法蒸發器+結晶工藝。鹽水蒸發器的設計基于裝置的進水水質，一般循環水排污水、脫鹽水濃水與處理后的達標污水，經二至三級反滲透處理后的濃水，成為蒸發系統的進水。為了防止蒸發器內結垢，硫酸鈣(鹽種)在濕的蒸發器表面循環。

反滲透濃縮與臺風蒸發器

反滲透濃縮與臺風蒸發器是根據廢水特征，將來水經過水質水量調節后首先進入到疊片式過濾器去除廢水中有可能影響膜濃縮的懸浮物，過濾出水進入膜濃縮系統進行濃縮，濃縮系統分為一級兩段，總回收率為80%，滲透液可供循環冷卻用水或制取脫鹽水，濃縮液進入臺風蒸發系統進行蒸發結晶，實現水和鹽分的分離，從而實現含鹽廢水的0排放處理。

通過一周的線下+線上的協商，在2月10日就項目方案和設備采購達成一致，正式開啟合作，目前各方面運行都十分順利！