什么是熱灌裝？

延長保質期可以通過無菌灌裝或熱灌裝無菌灌裝實現確保在填充區域的消毒程度高。熱灌裝是飲料制造商常用的一種方法，以zui終在他們的產品減少病原體的存在機會。

熱灌裝過程包括在產品經過熱處理步驟后立即填充容器。熱灌裝可在182of和192of之間的溫度下完成。瓶子必須足夠堅固，以吸收當飲料冷卻到室溫時發生的變形。

熱灌裝是相對于傳統的飲料加工工藝而言的，對于非碳酸化飲料，傳統的生產工藝是將預熱的或冷的產品灌裝入瓶（罐）內，封蓋后按一定的殺菌公式進行巴氏殺菌或高溫殺菌，然后冷卻干燥制成產品。熱灌裝則首先對產品進行UHT殺菌或HTST殺菌，在80℃～95℃的溫度下進行灌裝，封蓋后利用產品本身的溫度對包裝容器內壁及瓶蓋進行殺菌。國外于80年代即將這種工藝廣泛應用于軟飲料工業，1987年日本的熱灌裝飲料產量已超過冷灌裝產品。

熱灌裝工藝具有高效、節能的效果，因為熱灌裝工藝全部操作均在流水線上完成，能有效提高生產效率，減少能耗和人工操作，熱灌裝工藝可zui大限度地保存產品風味和營養成分，因為熱灌裝飲料必須與HTST或UHT殺菌共同進行，升溫和降溫都很迅速，沒有密封后的二次殺菌，故可以減少產品的受熱時間，降低對風味和營養成分的熱破壞，沒有第二次殺菌，同時降低了本道工序中發生的瓶破和跳蓋等。
而冷灌裝是在常溫下灌裝的，一般是20度左右。當然了，冷灌裝的技術是比較*的，優點是能夠保持果汁的原有風味，營養成分損失也較少。但是操作上就比較嚴格嘍：比如說環境、人員、操作規范等等都有一定的要求的

開發新的包裝形狀和設計熱灌裝過程可以是高風險和挑戰性的。

SOMEX開發有效的離線分析和新設計的性能測試的英國進口Delta ETS實驗室飲料熱灌裝模擬器。從設計的可用性和可靠性作為設計的基石。

英國進口Delta ETS實驗室飲料熱灌裝模擬器是一個可靠的可靠產品，使用來自*供應商的標準組件。特別注意溫度控制和灌裝噴嘴的設計，以確保準確的、可重復的熱灌裝線的模擬條件。

英國填充噴嘴的細節

可調噴嘴填充位置。

噴嘴的設計和水的流動模式對在線的機器*復制。

積極的“關閉”提示，防止水滴加載進入試樣。

英國熱填充溫度

82oc高酸果汁飲料（< 4.5ph）

92oc低酸的水果飲料（> 4.5 pH–6）如番茄汁，綠茶