PET 瓶的爆瓶：PET 瓶在多個方面的外力作用下，或者在化學物質作用下，使 PET 發生降解，高聚合物的分子鏈斷裂，瓶壁表面呈現脆性的斷裂。

容量膨脹量：由于在 PET 瓶內壓力作用下，PET 瓶出現膨脹時比未膨脹前所增加的容量，稱為容量膨脹量。膨脹的體積與PET瓶的標稱體積之比稱為體積膨脹率（%）。

測試方法：

1.在充氣飲料行業（如可樂），壓力填加模式（Fill ramp mode）是模擬 PET 瓶灌裝生產線的實際灌裝過程的測試，在該模式中，PET 瓶被快速加壓至操作人員預設的壓力值并保持 13 秒。然后以每秒 10 磅/平方英寸（0.69Kg/cm2）的速率增壓，直到容器破裂或達到預設的zui大壓力或容量值。壓力填加測試模式符合飲料技術學會（ISBT）PET分會所推薦的“PET”瓶強制性的標準測量方法。

2.在新版標準《聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸飲料瓶》（QB/T1868-2004）的物理力學性能中增加了耐內壓力的要求，已明確規定耐內壓力不小于1MPa。在檢驗規則中指明物理力學性能測試為型式檢驗。

CJ3000-plus 瓶爆破試驗儀根據標準的3種PET瓶試爆檢驗方法研制，用于PET瓶耐壓性能試驗、爆破試驗；一片式鋁制啤酒瓶的變形壓力、爆破壓力。適合測量PET 瓶產品、一片式鋁制啤酒瓶。CJ3000-plus 瓶爆破測量儀用于驗證容器（包括塑料瓶，塑料容器和鋁瓶）滿足zui小壓力能力和監測體積膨脹率。CJ3000-plus 瓶爆破測量儀這種關鍵的過程管理工具可以在實驗室或生產線旁使用，以確保容器符合行業規范。

CJ3000-plus 瓶爆破測試儀

為什么要測量 PET 瓶耐內壓力和容量膨脹率？

測量 PET 瓶的zui高耐內壓力和容量膨脹率， 有利于改善制瓶工藝和提高 PET 瓶性能，指導 PET 瓶的生產工藝。因為 PET 瓶的耐內壓力與容器的 安全性有關，而容量膨脹情況與 PET 瓶的許多關鍵的性能指標有關，這些指標包括：塑性變形，氣體滲透，爆破耐壓，應力開裂，剛度，底部均勻， 頂部壓強（軸向承壓力），熱穩定性，貨架期等。

爆瓶的原因及改善措施：有很多種原因會導致爆瓶，既有內因，也有外因，其中很多因素是可以避免的。瓶身部位的 PET 經過軸向拉伸后強度大大提高；瓶頸至瓶口的 PET 是未經

過拉伸的，分子沒有定向，強度較低；瓶底的拉伸率比瓶身的低兩倍左右。

從理論上說，爆瓶位置應發生在瓶頸或瓶底，瓶身很少發生爆瓶。但在吹瓶工藝中瓶胚經拉

伸后，瓶身部位壁厚變薄致使耐內壓性能降低，因此在實際測試中，絕大部分在瓶身部位發生爆瓶。PET 瓶技術人員可從以下方面改善其耐內壓性能：

z 瓶子設計：形狀越復雜的瓶越難獲得良好的拉伸，在拉伸不良的部分，比較容易產生內應力集中 現象，因此，容易導致爆瓶的現象。 z PET 的特性粘度( IV) 的影響：為了使瓶子具有良好的物理化學性能，IV 值不能太低，否則瓶強 度不足；但 IV 值太高會給設備在加工方面帶來一定的困難。 z 注坯和吹瓶工藝的影響：必須保證瓶子厚度分布均勻，獲得良好的拉伸，這樣爆瓶的可能性就會 減小。

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