蕪湖振動時效機 消除應力機

工件158/////66668///////8772為什么要去除應力？

構件經過焊接、鑄造、鍛造、機械加工等工藝過程，在其內部產生了殘余應力，它地影響了構件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強度、疲勞壽命和機械加工性能，甚至會導致裂紋和應力腐蝕。去應力就是降低殘余應力，使構件尺寸的精度穩(wěn)定。

 去除應力的方法有哪些？

 目前時效的方法主要有三種，自然時效、熱時效、振動時效。

去應力機的原理是什么？

振動消除應力是對構件施加一交變應力，使之產生塑性變形。這種循環(huán)應力使某些點產生晶格滑移，盡管宏觀上沒有達到屈服極限，也同樣會產生微觀的塑性變形，況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應力大點上，因此使這些點受約束的變形得以釋放從而降低了殘余應力。這就是用振動時效可以消除殘余應力的機理。

  為什么要選擇振動時效去應力機來代替回火熱時效去除殘余應力？

 振動時效之所以能夠部分地取代熱時效，在實際當中被廣泛應用，是與該項技術具有的一些明顯的*特征分不開的。

1、投資少適用性強。如采用熱時效消除應力則需建造大型時效爐，不僅造價昂貴、利用率低，而且爐內溫度很難均勻，消除應力效果差。采用振動時效可以*避免這些問題。因此，目前對長達幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動時效。

2、生產周期短效率高。熱時效往往需要經過數十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需數十分鐘即可完成。而且，振動時效不受場地限制可減少工件在時效前后的往返運輸。

3、使用方便。振動時效去應力機本身僅重幾十公斤。正是由于振動處理不受場地限制，振動時效去應力裝置又可攜至現場，

4、節(jié)約能源，降低成本，無廢渣、廢氣及輻射等污染。在工件的共振頻率下進行時效處理，耗能極小。實踐證明，功率為0.25至1馬力的機械式激振器可振動150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時效的3～5％，成本僅為熱時效的8～10％。5、機械性能顯著提高。經過振動時效處理的工件其殘余應力可以被消除20～80％左右，高拉應力區(qū)消除的比低應力區(qū)大。可提高使用強度和疲勞壽命，而且從根本上防止了金屬在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提

蕪湖振動時效機 消除應力機

高構件抗變形的能力，穩(wěn)定構件的精度，提高機械質量。