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反應釜的壓力與負壓
閱讀：4929 發(fā)布時間：2017-12-8一、
準備
1.
進入車間，必須穿戴工作服、口罩、手套等勞保用品，認真記錄操作過程。
2.
檢查反應釜的供電、供水及抽真空系統是否正常。
3.
預加熱，檢查夾套溫度與內膽溫度升溫速度是否正常。
4.
檢查供料系統是否正常。
5.
檢查所有閥門等開啟狀態(tài)是否正常，關閉出料口。
6.
操作人員必須經過技能培訓和安全培訓才能上崗。
二、
操作
1.
關閉出料口，開啟真空泵，將稱量好的聚醚多元醇吸入釜內。
2.
開啟攪拌電機開始攪拌。注意：攪拌電機直至出料結束后才能停機。
3.
加熱：夾套溫度每次加熱到
135
度左右即停止，降到
130
度以下時再加。關鍵
是注意內膽溫度。
80
度左右時加入稱量好的增塑劑。
4.
脫水：加熱使內膽溫度升至
125
度左右時，維持這個溫度，同時開啟真空泵抽真
空
2
小時。注意：關閉真空泵時一定先開啟釜頂泄氣閥，使真空泵內壓力為
0
時
才能關閉真空泵電源，防止水倒流或料溢流，發(fā)生嚴重事故。
5.
脫水結束后，關閉加熱系統，待內膽溫度降至
70
度時，開啟真空泵，將稱量好
的固化劑加入釜內。
6.
加入固化劑后，注意內膽溫度，維持在
70
至
85
度之間，保持
4
小時，超過
85
度時降溫處理。
7.
充分反應結束后，降溫，使內膽溫度降至
60
度以下時，出料裝桶，檢測合格后
貼合格證入庫。
8.
出料結束后，關閉電機及冷卻水系統，關閉所有閥門，關閉電源、水源、氣源等。
三、
維護
1.
反應釜若長期不用，停機后加入適量稀釋劑清洗。
2.
每次開機前試機檢查，每月完整檢修一次，每年內部清洗一次。