產品介紹

傳統濃度檢測方式在現代化生產中存在存在諸多不足。一方面，人工采樣和實驗室分析耗時長，無法及時指導生產調整，導致不合格品大量產生。另一方面，采樣代表性、操作過程和儀表校準等環節易引入誤差，影響檢測結果準確性。此外，間歇性檢測存在盲區，大量生產時間處于無監控狀態，難以及時捕捉波動與異常。同時，頻繁采樣與實驗室分析消耗大量人力與試劑成本。

在線式乙二醇濃度計憑借非接觸、無耗材、實時連續優勢，成為乙二醇濃度監控的另一種選擇。其基于光學折射與全反射原理，可高精度（±0.1% Brix）監測乙二醇濃度。設備具備工業級IP65防護和耐腐蝕材質，適配化工現場高溫高壓環境。應用該儀表能減少浪費、提升品質、優化人力并保障安全，降本增效。

在工業生產中，乙二醇以其性能，在多個領域發揮著重要的作用。而乙二醇濃度的控制，對于保障生產效率與產品質量具有重要意義。CYR-G-EG型乙二醇在線折光儀的出現，為實現這一目標提供了可靠的技術支持。

一、 防凍冷卻液

防凍冷卻劑在汽車冷卻劑、樓房空調系統、冷凍機等多個領域有著廣泛應用。防凍劑是其主要成分，占防凍液原液的 92% - 98%，通過與水按比例混合，可控制冰點在合適范圍。

目前乙二醇幾乎成為防凍冷卻劑的 “標配"。乙二醇通過降低冰點、提升沸點，守護引擎嚴寒不凍結、酷暑不開鍋。乙二醇的濃度越高，其凍結溫度越低。

在配制時，需結合實際合理選擇，兼顧防凍性和經濟性。南方地區通常采用乙二醇質量分數為 40% 的配比，寒冷的北方則多用質量分數 50% 左右的配比較為合適。不過，乙二醇濃度過低會使冰點不足，寒冬時冷卻系統凍結、脹裂風險大增；濃度過高又會降低熱傳導效率，導致引擎過熱，同時還會加劇腐蝕風險。

二、 聚酯產業鏈

乙二醇是生產聚酯纖維（PET）的關鍵原料，聚酯纖維（滌綸）在市場中占比頗高，PET樹脂常用于飲料瓶和食品包裝，守護產品的新鮮與安全。在聚酯生產過程中，反應時若乙二醇配比失準，會導致聚合物分子量波動、色澤異常、機械性能下降，造成原料浪費與產品降級。

三、 化工溶劑與載體

在化工領域，乙二醇憑借其溶解性和高沸點特性，成為精細化工的理想選擇。它可用于調節涂料油墨的粘度，優化成膜性能與干燥效率。也可作為樹脂合成的反應介質或直接參與合成，影響反應速率與產物結構。還能用于氣體脫濕，保障系統干燥順暢運行。溶液濃度的細微變化就會影響產品性能，如粘度、干燥速度、吸收效率等。

四、 液壓與制動液

部分特種液壓與制動液采用乙二醇衍生物作為基礎液。這些溶液的關鍵性能，如粘度、潤滑性、低溫流動性等，都與乙二醇衍生物的濃度緊密相關。濃度偏離正常范圍將影響動力傳遞效率和制動響應，帶來安全隱患。

五、 航空除冰液

在航空領域，寒冷季節機場的飛機除冰液主要成分是乙二醇或其衍生物。它們的濃度精準決定了冰點降低能力、除冰效率以及防二次結冰時間等關鍵性能?？焖偾宄Ｕ虾桨鄿庶c，長效防護確保起降安全。

技術參數