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上海壹僑國際貿易有限公司

主營產品: 德國工業備品備件,優勢代理,PILZ繼電器,DOLD傳感器,GEMU蓋米閥/流量計,ODU插頭,JUMO傳感器,VEM電機,BUCHER閥門泵等等

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NJ3-E2SK供應德國SOMMER氣缸、馬達、離合器備件
供應德國SOMMER氣缸、馬達、離合器備件
參考價 面議
具體成交價以合同協議為準
  • 型號 NJ3-E2SK
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質 經銷商
  • 所在地 上海市

更新時間:2025-03-05 12:38:48瀏覽次數:419

聯系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,謝謝!

【簡單介紹】
應用領域 化工,汽車及零部件,電氣
德國SOMMER-AUTOMATIC自動機械公司成立于1972年,經過30多年的發展所生產的高精密氣動執行元件,是各種類型機械手氣缸的*品牌。SOMMER氣動執行元件質量得到業界的*認可,選用此品牌的氣動元件,可大大降低設備的故障發生率。供應德國SOMMER氣缸、馬達、離合器備件

上海壹僑貿易有限公司專業代理德國SOMMER氣動抓手、SOMMER離合器、SOMMER氣動馬達、SOMMER線性圓筒、SOMMER緩沖器、SOMMER氣缸、SOMMER抓爪。

德國SOMMER-AUTOMATIC自動機械公司成立于1972年,經過30多年的發展所生產的高精密氣動執行元件,是各種類型機械手氣缸的*品牌。SOMMER氣動執行元件質量得到業界的*認可,選用此品牌的氣動元件,可大大降低設備的故障發生率

上海壹僑貿易有限公司主要經營歐洲各國的高精密編碼器、傳感器、儀器儀表、閥門、泵、電機以及各類自動化產品。作為連接國內外工業備件售賣的橋梁,上海壹僑自德國分公司源頭采購正品,質量保證,價格優勢。

SOMMER SM4NA
SOMMER SM4L
SOMMER SM4
SOMMER SM3TPU
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SOMMER SH15
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SOMMER SGF40TPU
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SOMMER SGF40
SOMMER SGF35TPU

SOMMER SAG14AI
SOMMER SA1/8-06
SOMMER SA1/8
SOMMER SA1/4
SOMMER S8-Y-4
SOMMER RSF50N-C
SOMMER RSF50MLD4-C
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SOMMER RSF100-180N-C
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SOMMER RGP1830NO-B
SOMMER RGP1830NC-B
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SOMMER RGP1816NC-B
SOMMER RGP1816N-B
SOMMER RGP1812NO-B
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SOMMER RGD1706NO-B
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SOMMER RGD1704NO-B
SOMMER RGD1704NC-B
SOMMER RGD1704N-B
SOMMER RG10-60
SOMMER RG0-30
SOMMER PRN800-280
SOMMER PRN800-100
SOMMER PRN50-280 

VAHLE

01 66546/01

VAHLE

VAHLE

0143112/00 SA- KESR32- 55F/14PE-31-0

|01 68151/02

| 0143218/03


術要點

一、滑觸線系統安裝應具備的條件

1、移動設備(行車或其它)及軌道已安裝完畢。

2、電源的進線電纜、移動設備的出線電纜已敷設就位。

3、確認上述電纜的規格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求,如一臺車需裝多組集電器,電纜轉接箱是否齊備。

4、現場作業有可供使用的工作臺,如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺,應有便捷而安全的臨時電源連接。

5、現場需有滑線需方電氣技術人員、天車操作工的配合。

6、現場可提供施工設備及材料,如電焊機、氧割機、臨時電纜等。

二、確認系統的布置

1、系統整體的布置(一般為水平布置)。

2、膨脹部件的數量、位置。

3、固定夾的數量、位置。

4、動力輸入的數量、位置。

5、檢修單元的數量、位置。

三、安裝作業的次序

1、將角鋼支架沿軌道按預設位置安裝,支架的間距應盡可能遵循標準間距,并保證與軌道中心線的平行位置。

2、在角鋼支架上安裝提掛夾,將螺母套至合適位置,保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。

3、從軌道的一端開始安裝滑線導桿,盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜。

4、拼裝終端護套、接頭及接頭護套、動力輸入及護套。

5、安裝膨脹部件,并根據現場環境溫度合理設置部件的間隙。

6、安裝固定夾。

7、在移動設備上選取合理的位置安裝集電器支架,保證集電器處于標準的高度。

8、安裝集電器。

9、連接進線電纜、集電器電纜。

10、確認安裝正確后通電試車,檢驗電源的相序是否需作變更。

11、將設備反復緩慢運行至軌道兩端,注意觀察是否有發生碰撞、打火、集電器走偏現象,如有異常應立即停車斷電,找出安裝不當的原因并作出調整。

12、在確認設備反復走行并再無異常現象后,再次斷電,將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。

13、通電試車,確認安裝無誤。

四、安裝注意的技術要點

1、滑觸線的中心線最終是與設備的走行軌跡平行,在某些現場移動設備走行軌跡存在著有規律的跑偏現象,此時走行軌跡并不與軌道平行。因此,在這類現場不能對滑線安裝作出直線度的要求。在安裝提掛夾時,走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業方式。

2、某些現場角鋼支架不能按標準間距安裝,需要注意接頭護套、動力輸入護套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸,應對導桿進行裁切。

折疊編輯本段故障處理

編號

故障現象

故障原因

處理方法

1

斷電

1、電刷在導管中爬坡

1、檢查導電器,磨損嚴重,即更換,檢查接對水平

2、電刷磨損嚴重,無法觸及導軌

2、更換電刷

3、導軌接頭不平整

3、重新調整連接

4、單導電器使用

4、采用雙導電器

5、導軌接頭松脫

5、重新調整擰緊連接螺釘

2

導軌變形

導電器

運動受阻

1、環境溫度過高

1、局部采用隔熱板,室外加遮陽板

2、吊夾間大或松脫

2、增加吊夾數量,"過正"校直導管,并擰緊螺釘

3

工作時

導軌晃動大

1、撥叉(桿)無法吸收傳動誤差

1、修正牽引器,使之能自由吸收傳動誤差

2、導軌整線直線度差

2、調整導軌直線度

3、懸吊夾松動

3、擰緊懸吊夾螺釘

4

電刷

磨損快

1、接頭不平整

1、按要求重新連接導軌

2、載流量過大

2、增加導電器數量

3、彈簧壓力過大

3、更換、修正彈簧壓力

5

電刷

側面擦傷

1、電刷磨損,導電器定位不正

1、更換電刷

2、牽引器的撥叉(桿)側力傳遞過大

2、更換牽引器撥叉(桿)或修正牽引器撥叉(桿)

6

導軌內

有火花

1、電刷表面與導軌接觸不良

1、檢查導軌接頭,適當磨合電刷,保證60%接觸面積

2、電流過大

2、增加導電器數量

7

導電器行走

有較大異響

接頭不平整

重新安裝導軌連接

8

導電器

外殼擦傷

1、導軌變形

按故障2處理好,增加定型夾

2、導電器定位欠佳

調整撥叉架

術要點

一、滑觸線系統安裝應具備的條件

1、移動設備(行車或其它)及軌道已安裝完畢。

2、電源的進線電纜、移動設備的出線電纜已敷設就位。

3、確認上述電纜的規格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求,如一臺車需裝多組集電器,電纜轉接箱是否齊備。

4、現場作業有可供使用的工作臺,如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺,應有便捷而安全的臨時電源連接。

5、現場需有滑線需方電氣技術人員、天車操作工的配合。

6、現場可提供施工設備及材料,如電焊機、氧割機、臨時電纜等。

二、確認系統的布置

1、系統整體的布置(一般為水平布置)。

2、膨脹部件的數量、位置。

3、固定夾的數量、位置。

4、動力輸入的數量、位置。

5、檢修單元的數量、位置。

三、安裝作業的次序

1、將角鋼支架沿軌道按預設位置安裝,支架的間距應盡可能遵循標準間距,并保證與軌道中心線的平行位置。

2、在角鋼支架上安裝提掛夾,將螺母套至合適位置,保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。

3、從軌道的一端開始安裝滑線導桿,盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜。

4、拼裝終端護套、接頭及接頭護套、動力輸入及護套。

5、安裝膨脹部件,并根據現場環境溫度合理設置部件的間隙。

6、安裝固定夾。

7、在移動設備上選取合理的位置安裝集電器支架,保證集電器處于標準的高度。

8、安裝集電器。

9、連接進線電纜、集電器電纜。

10、確認安裝正確后通電試車,檢驗電源的相序是否需作變更。

11、將設備反復緩慢運行至軌道兩端,注意觀察是否有發生碰撞、打火、集電器走偏現象,如有異常應立即停車斷電,找出安裝不當的原因并作出調整。

12、在確認設備反復走行并再無異常現象后,再次斷電,將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。

13、通電試車,確認安裝無誤。

四、安裝注意的技術要點

1、滑觸線的中心線最終是與設備的走行軌跡平行,在某些現場移動設備走行軌跡存在著有規律的跑偏現象,此時走行軌跡并不與軌道平行。因此,在這類現場不能對滑線安裝作出直線度的要求。在安裝提掛夾時,走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業方式。

2、某些現場角鋼支架不能按標準間距安裝,需要注意接頭護套、動力輸入護套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸,應對導桿進行裁切。

折疊編輯本段故障處理

編號

故障現象

故障原因

處理方法

1

斷電

1、電刷在導管中爬坡

1、檢查導電器,磨損嚴重,即更換,檢查接對水平

2、電刷磨損嚴重,無法觸及導軌

2、更換電刷

3、導軌接頭不平整

3、重新調整連接

4、單導電器使用

4、采用雙導電器

5、導軌接頭松脫

5、重新調整擰緊連接螺釘

2

導軌變形

導電器

運動受阻

1、環境溫度過高

1、局部采用隔熱板,室外加遮陽板

2、吊夾間大或松脫

2、增加吊夾數量,"過正"校直導管,并擰緊螺釘

3

工作時

導軌晃動大

1、撥叉(桿)無法吸收傳動誤差

1、修正牽引器,使之能自由吸收傳動誤差

2、導軌整線直線度差

2、調整導軌直線度

3、懸吊夾松動

3、擰緊懸吊夾螺釘

4

電刷

磨損快

1、接頭不平整

1、按要求重新連接導軌

2、載流量過大

2、增加導電器數量

3、彈簧壓力過大

3、更換、修正彈簧壓力

5

電刷

側面擦傷

1、電刷磨損,導電器定位不正

1、更換電刷

2、牽引器的撥叉(桿)側力傳遞過大

2、更換牽引器撥叉(桿)或修正牽引器撥叉(桿)

6

導軌內

有火花

1、電刷表面與導軌接觸不良

1、檢查導軌接頭,適當磨合電刷,保證60%接觸面積

2、電流過大

2、增加導電器數量

7

導電器行走

有較大異響

接頭不平整

重新安裝導軌連接

8

導電器

外殼擦傷

1、導軌變形

按故障2處理好,增加定型夾

2、導電器定位欠佳

調整撥叉架

術要點

一、滑觸線系統安裝應具備的條件

1、移動設備(行車或其它)及軌道已安裝完畢。

2、電源的進線電纜、移動設備的出線電纜已敷設就位。

3、確認上述電纜的規格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求,如一臺車需裝多組集電器,電纜轉接箱是否齊備。

4、現場作業有可供使用的工作臺,如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺,應有便捷而安全的臨時電源連接。

5、現場需有滑線需方電氣技術人員、天車操作工的配合。

6、現場可提供施工設備及材料,如電焊機、氧割機、臨時電纜等。

二、確認系統的布置

1、系統整體的布置(一般為水平布置)。

2、膨脹部件的數量、位置。

3、固定夾的數量、位置。

4、動力輸入的數量、位置。

5、檢修單元的數量、位置。

三、安裝作業的次序

1、將角鋼支架沿軌道按預設位置安裝,支架的間距應盡可能遵循標準間距,并保證與軌道中心線的平行位置。

2、在角鋼支架上安裝提掛夾,將螺母套至合適位置,保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。

3、從軌道的一端開始安裝滑線導桿,盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜。

4、拼裝終端護套、接頭及接頭護套、動力輸入及護套。

5、安裝膨脹部件,并根據現場環境溫度合理設置部件的間隙。

6、安裝固定夾。

7、在移動設備上選取合理的位置安裝集電器支架,保證集電器處于標準的高度。

8、安裝集電器。

9、連接進線電纜、集電器電纜。

10、確認安裝正確后通電試車,檢驗電源的相序是否需作變更。

11、將設備反復緩慢運行至軌道兩端,注意觀察是否有發生碰撞、打火、集電器走偏現象,如有異常應立即停車斷電,找出安裝不當的原因并作出調整。

12、在確認設備反復走行并再無異常現象后,再次斷電,將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。

13、通電試車,確認安裝無誤。

四、安裝注意的技術要點

1、滑觸線的中心線最終是與設備的走行軌跡平行,在某些現場移動設備走行軌跡存在著有規律的跑偏現象,此時走行軌跡并不與軌道平行。因此,在這類現場不能對滑線安裝作出直線度的要求。在安裝提掛夾時,走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業方式。

2、某些現場角鋼支架不能按標準間距安裝,需要注意接頭護套、動力輸入護套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸,應對導桿進行裁切。

折疊編輯本段故障處理

編號

故障現象

故障原因

處理方法

1

斷電

1、電刷在導管中爬坡

1、檢查導電器,磨損嚴重,即更換,檢查接對水平

2、電刷磨損嚴重,無法觸及導軌

2、更換電刷

3、導軌接頭不平整

3、重新調整連接

4、單導電器使用

4、采用雙導電器

5、導軌接頭松脫

5、重新調整擰緊連接螺釘

2

導軌變形

導電器

運動受阻

1、環境溫度過高

1、局部采用隔熱板,室外加遮陽板

2、吊夾間大或松脫

2、增加吊夾數量,"過正"校直導管,并擰緊螺釘

3

工作時

導軌晃動大

1、撥叉(桿)無法吸收傳動誤差

1、修正牽引器,使之能自由吸收傳動誤差

2、導軌整線直線度差

2、調整導軌直線度

3、懸吊夾松動

3、擰緊懸吊夾螺釘

4

電刷

磨損快

1、接頭不平整

1、按要求重新連接導軌

2、載流量過大

2、增加導電器數量

3、彈簧壓力過大

3、更換、修正彈簧壓力

5

電刷

側面擦傷

1、電刷磨損,導電器定位不正

1、更換電刷

2、牽引器的撥叉(桿)側力傳遞過大

2、更換牽引器撥叉(桿)或修正牽引器撥叉(桿)

6

導軌內

有火花

1、電刷表面與導軌接觸不良

1、檢查導軌接頭,適當磨合電刷,保證60%接觸面積

2、電流過大

2、增加導電器數量

7

導電器行走

有較大異響

接頭不平整

重新安裝導軌連接

8

導電器

外殼擦傷

1、導軌變形

按故障2處理好,增加定型夾

2、導電器定位欠佳

調整撥叉架



VAHLE

VAHLE

01 65093/00

0168042/00

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AHLE

VAHLE

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VAHLE

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VAHLE

AHLE

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VAHLE

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VAHLE

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VAHLE

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