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標定泄露率幾種正確方法
接觸過氣密性檢測的朋友一般都會普通的泄漏孔標定，由于產品泄漏與其泄露率存在一定比例的關系：P/t=100000*Q/60/V
根據這個公式，能初步的根據檢漏儀探測的泄漏值來確認產品的泄露率；但這個只是理想狀態下的標定方法；可以說80%以上的客戶或者同行都只是對產品進行了理想狀態的標定，但這對于現場環境來說，這是不正確的。
現實的環境中，存在各種因素，對這個標定造成誤差大的是來自于測試系統本身固有的泄露率值，另外就是設備內部、管路、工裝及產品空腔的體積；如果不能將這個體積値準確的計量出來，標定就會存在誤差，終得到的泄露率值也存在偏差； 另外，設備內部需要偏置的泄露率也不僅僅是將設備讀書中讀出的泄露率值那么簡單........
那么如果進行正確的泄露率標定呢？
1.首先我們采用一種體積測試方法： 對于某些檢漏儀，可以直接對內部整個回路探測體積值，讀出內部的體積大小V1如下圖：
體積讀數3017.2是整個回路的一個體積，使用這個讀數直接進行泄露率標定，是非常的；然后我們可以通過使用標準泄漏孔進行驗證確認；為什么說這個方法是ZUI，首先標準漏孔是有一定體積值V2，雖然這個體積值比較小，但是對測試會造成一定的誤差，其次標準漏孔也是經過儀器標定獲得，此處標定也會造成誤差，另外，系統本身存在的泄露率，這個泄露率如果不能被準確偏置，那么對結果也會造成影響，以上三點很少有專業的氣密性廠家可以幫助排除，也就是測試必然產生誤差！
2.使用標準漏孔進行標定：
首先我們必須給設備設置一個初始有效體積值參數（除了FORTEST以外所有其他品牌檢漏儀內部的這個有效體積并不等于真實體積）， 我們將這個體積定義為V3；首先不插上標準漏孔測試15次，獲得一個泄露率的平均值QA； 再將標準泄漏孔插上，測試15次獲得另一個泄露率的平均值QB； 根據計算軟件在各個位置輸入相應的參數，軟件自動計算設備內部有效體積値V4和需要偏置的泄露率值QC，直接將獲得的結果值V4及QC輸入到設備內部，這樣獲得的數據是相當的；
但是這樣相比而言還是會有一定誤差，這個誤差是由于標準漏孔的內部體積造成的！
標準漏孔的標定對于氣密性檢測來說是非常重要的，平時日常的點檢都需要檢測整個測試系統是否工作正常，維修系統后整個回路的狀態是否發生改變，如果有改變，通過數據可以修正；另外，泄露率是客戶規定合格與不合格工件的區分點，如果此處造成了誤差，會對成千上萬的產品測試造成誤差，那么很可能誤判產品的合格與不合格；
正確掌握氣密性檢測的原理及知識，才能保障生產線測試的準確度，一個完好的測試系統，除了檢漏儀，測試工裝外，正確的定義泄露率值，才是關鍵！