目錄:Sampling Systems賽譜賽斯>>采樣附件 耗材 預處理部件>>不銹鋼鋼瓶>> A916GMP316L不銹鋼帶孔攪拌槳Paddles holes
| 供貨周期 | 現貨 | 規格 | 1000-1500mm長 不銹鋼采樣器支持定制,更具競爭優勢! |
|---|---|---|---|
| 貨號 | A916-1000 A9116-1500 | 主要用途 | 不銹鋼罐非常適合實驗室和質量控制工作。寬直徑意味著它們易于使用 |
GMP316L不銹鋼帶孔攪拌槳Paddles holes 不銹鋼采樣器支持定制，更具競爭優勢!
賽譜賽斯不銹鋼槳非常適合用于制造液體和懸浮液。超長手柄有兩種方便的長度可供選擇。長手柄意味著它們非常適合混合各種容器。
槳葉系列是食品、釀造、化學和工業用途的理想選擇。
易于使用
槳葉帶有孔，可改善混合作用。無縫隙設計意味著它們在使用后易于清潔。它們是一體式設計，具有額外的強度和耐用性。
質量 - 這些槳由優質 316L 不銹鋼制成，并經過優質鏡面拋光處理。所有焊縫均經過研磨和拋光光滑。它們幾乎適用于所有應用，包括 GMP、食品和化學品用途
快速交貨 - 超過 100 萬件庫存商品。在 1 - 2 天內幾乎送達任何地方。
BIG CHOICE - 多種尺寸（可根據要求提供特殊尺寸）
放心購買 - 全球超過 10,000 名滿意的客戶
GMP316L不銹鋼帶孔攪拌槳Paddles holes 不銹鋼采樣器支持定制，更具競爭優勢!
以下是針對**GMP全進口超高質量316L不銹鋼帶孔攪拌槳（Stirring Paddles with holes）**的核心優勢、應用場景及技術參數的全面解析，結合GMP標準與工業實踐整理而成：
衛生級設計與無殘留結構
死角一體化成型：通過整體鑄造或3D打印技術實現無縫結構，避免物料殘留和微生物滋生，符合GMP對設備清潔度的強制要求。
微孔設計（孔徑10nm–1000μm）：優化氣液傳質效率，氣含率提升40%（CFD模擬驗證），適用于好氧發酵等高氧需求場景。
表面拋光（Ra≤0.4μm）：鏡面處理減少掛料，清潔效率提升50%，通過棉簽擦拭檢測（殘留＜50ppm）。
極耐腐蝕與高溫穩定性
316L不銹鋼含鉬（2%-3%）：抗氯離子腐蝕（Cl?＞800 mg/L）、耐20%硫酸、30%氫氧化鈉，壽命比304不銹鋼延長2倍。
耐溫范圍廣：長期耐受-20℃~800℃，支持121℃蒸汽滅菌及CIP/SIP（原位清洗/滅菌）流程。
高效混合與低剪切力
復合葉型設計：水平槳葉（徑向流）與螺帶槳葉（軸向流）組合，同步實現高剪切分散與溫和混合，粘度適配1–100,000 cP。
微孔增氧技術：在微生物發酵中提升溶氧率30%，細胞活性維持＞95%。
合規認證與安全追溯
FDA/EC 1935/2004認證：重金屬遷移量（鉛≤0.01 mg/dm2），直接接觸食品/藥品無污染風險。
USP Class VI生物相容性：通過急性毒性、皮內反應測試，適用于無菌制劑生產。
高粘度發酵體系：在7L–20m3生物反應器中攪拌微生物發酵液（如抗生素、酶制劑），微孔設計提升氧傳遞效率，縮短發酵周期30%。
疫苗佐劑乳化：低剪切力保護蛋白質結構，避免金屬離子遷移污染。
高酸醬料混合：攪拌番茄醬（pH 3.5）、泡菜發酵液，耐腐蝕材質通過FDA遷移測試（總遷移量＜10 ppm）。
乳制品均質化：巴氏殺菌（72℃/15秒）中恒速攪拌，抑制細菌再生。
強腐蝕介質攪拌：處理含氯離子礦漿（10% H?SO? + Cl? 800 mg/L），壽命＞5年。
納米材料分散：微孔產生微湍流，防止碳納米管團聚，分散均勻度達±2%。
高粘度廢水處理：在含聚合物絮凝劑的污泥中低速攪拌（錨式槳葉），避免沉積掛壁。
海水淡化預處理：耐鹽腐蝕（鹽度3.5%），替代碳鋼設備降低維護成本50%。
| 參數 | 標準值 | 定制選項 |
|---|---|---|
| 孔徑與密度 | 800μm孔徑，密度60個/cm2 | 10nm–1000μm孔徑，密度30–80個/cm2 |
| 材質工藝 | 316L不銹鋼，3D打印一體化成型 | 電解拋光（Ra≤0.2μm） |
| 葉型組合 | 水平槳葉+螺帶槳葉（3葉設計） | 錨式、渦輪式、螺旋式定制 |
| 耐溫范圍 | -20℃~800℃（長期） | 短期耐受1150℃（310S變體） |
| 適配容積 | 7L–20m3生物反應器 | 支持50m3工業罐定制 |
| 特性 | 帶孔316L攪拌槳 | 普通316L攪拌槳 |
|---|---|---|
| 衛生設計 | 微孔+無死結構，清潔殘留＜50ppm | 焊接縫隙殘留風險高 |
| 氧傳遞效率 | 氣含率提升40%，發酵周期縮短30% | 依賴外部曝氣，能耗增加20% |
| 高粘度適配 | 復合葉型支持1–100,000 cP流體 | 錨式槳葉上限50,000 cP |
| 成本 | 高（3D打印工藝） | 低（但壽命短30%） |
操作限制
避免強氧化劑：濃硝酸（＞30%）可能腐蝕微孔結構。
粘度上限：超100,000 cP需定制加強筋設計。
清潔滅菌
日常清潔：50℃溫水沖洗 → 0.1M NaOH浸泡 → 純水漂洗。
高溫滅菌：121℃蒸汽30分鐘，每周1次（生物制藥場景）。
壽命管理
工業環境：微孔結構每2年檢測堵塞率（＞10%需更換）。
生物制藥：3年強制更換，避免微孔生物膜滋生。
GMP全進口帶孔316L攪拌槳的核心價值在于：
? 無菌保障：微孔+無死設計，通過GMP/FDA雙認證；
? 高效混合：氣液傳質效率提升40%，覆蓋生物發酵至化工高粘場景；
? 長壽命耐腐：316L含鉬材質+3D打印工藝，壽命比普通槳延長30%；
? 智能適配：支持微生物發酵、納米分散等精密工藝定制。
適用對象：追求污染風險、高效混合及合規生產的生物藥廠、高食品企業及特種化工企業。技術細節詳見產品頁。
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