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3Cr17Mo

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國產模具鋼---2316(3Cr17Mo)

耐腐蝕超鏡面塑料模具鋼

 國產2316(3Cr17Mo)的化學成分(%):

GB    FT    AISI    C    Si    Mn    Cr    Ni    V    P    S
3Cr17Mo    ---    ---    0.28~0.35    0.30~0.60    0.60~0.80    16.00~18.00    0.40~1.00    ---    <0.025    <0.015
國產2316(3Cr17Mo)牌號對照：

奧地利百祿Bohler M300
日本大同DAIDO G-STAR
日本JIS SUS420J2
德國DIN X36WMo17
德國W-Nr. 1.2316
國產2316(3Cr17Mo)的特點:
真空精煉加電渣重熔工藝，鋼質純凈，耐腐蝕性能。
國產FS136(4Cr13SiNiV)的用途:
適用于高防腐蝕及需要鏡面拋光的塑料模具，特別適合PVC產品模具。
國產2316(3Cr17Mo)的熱處理工藝：
退火：880℃緩冷
淬火：1020~1100℃油冷，經500~800℃二次預熱
回火：200~300℃ 空冷 HRC46~48
國產2316(3Cr17Mo)的出廠狀態:
退火狀態：<235HB
預硬狀態：HRC30~36
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3Cr17Mo化學成分規范：
1.鉻（Cr）：在結構鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

2.硅(si):它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。

3.錳(Mn):能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
4.釩(V):能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性。
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3Cr17Mo模具鋼硬度規范：
①洛氏硬度：一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。zui常用標尺是HRC、HRB和HRF
  HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。
  HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。
  HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。
②布氏硬度：單位表示為(HB)一般用于材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。
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3Cr17Mo模具鋼密度規范：
  目前國內外使用的模具鋼材而言，模具鋼密度一般都在7.85左右，通常模具鋼是鍛造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣，模具鋼密度會有小范圍的差別。 模具鋼密度除了影響機械性能外，在日常的交易中也會用到，往往密度影響著理算質量數，間接影響著您的貨款或者預付金。所以密度的準確性尤為重要。
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3Cr17Mo模具鋼熱處理規范：
①退火：實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。
②正火：通過消除網狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來消除內應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
③淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。
④回火：配合淬火調整力學性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內應力，防止開裂和變形。
⑤調質：實質是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的*熱處理；也是軟氮化的預熱處理。
⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。
⑦氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優的高速鋼表面硬度和耐磨性。
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  通過上述3Cr17Mo模具鋼的產品知識介紹，相信您對3Cr17Mo化學成分/硬度/密度/熱處理等各項性能指標有了比較系統的了解吧。希望您為您采購3Cr17Mo模具鋼帶去幫助，不足之處敬請訪問上海隆繼高速鋼專區http://www.longjisteel。。ｃｏｍ/mjgsyb/查詢。