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1.2711

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【熱軋模具鋼】1.2711棒材★60*6000—專業(yè)提供奧地利百祿1.2711模鍛，1.2711擠壓
【熱擠模具鋼】1.2711圓鋼★90*6000—專業(yè)提供住友金屬1.2711熱處理，1.2711六面銑
【冷作模具鋼】1.2711圓棒★50*6000—專業(yè)提供大同金屬1.2711鍛壓，1.2711沖壓
【冷拉模具鋼】1.2711毛板★40*1500*6000—專業(yè)提供法國奧伯杜瓦 1.2711切型，1.2711壓鑄
【塑料模具鋼】1.2711精板★20*1500*6000—專業(yè)提德國布德魯斯1.2711磨光，1.2711拋光
【熱作模具鋼】1.2711板材★60*1500*6000—專業(yè)提供瑞典Assab1.2711鍛板，1.2711鋼板
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W1.2711鋼的主要拋光特性及應(yīng)用：
①油淬及氣淬塑料模具鋼，有良好的淬透性；②良好的韌性；
③抗熱性能良好，適于冷作工具用途；④適于表面處理（如：鍍鉻）⑤有良好的拋光性能。
鋼材特長：預(yù)硬型鎳鉻鉬合金工具鋼，質(zhì)強(qiáng)韌耐壓，易拋光，可氮化
W1.2711鋼的應(yīng)用及制作：
①壓制模具、模架、支撐工具；②需高硬度大型模具。
用于制造拋旋光性能高,需要耐熱之壓出,射出之成型模具。
組織細(xì)致,硫化物與氧化物含量超低,拋旋光性能佳,咬花性能佳,高強(qiáng)度,高韌性、
耐沖擊,高溫性能比2311,2738等*,表面可以氮化.  
W1.2711鋼的物理性質(zhì)工藝：
熱膨脹系數(shù)    20-100℃    20-200℃    20-300℃    20-400℃    20-500℃
10-6m/m x k    11.80    12.70    13.30    14.00    14.30
W1.2711鋼熱傳導(dǎo)性技術(shù)參數(shù)
葛利茲牌號    熱傳導(dǎo)性    20℃    350℃    700℃
SWG-2711    W/m xK    37.50    36.00    32.50
W1.2711鋼超聲檢驗(yàn)：
ASTM A388-FBH max.6mm(1/4inch)或者
SEP 1921-test group 3-class C,c或者、按客戶要求
供應(yīng)德國W1.2711鋼出廠狀態(tài)及硬度：
出廠已經(jīng)經(jīng)過熱處理,硬度為HB350-395。
調(diào)質(zhì)預(yù)硬至310~345HB(32~36HRC)或340~380(36~40HRC)
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1.2711化學(xué)成分規(guī)范：
1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

2.硅(si):它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。

3.錳(Mn):能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
4.釩(V):能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性。
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1.2711模具鋼硬度規(guī)范：
①洛氏硬度：一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。zui常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF
  HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。
  HRB標(biāo)尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。
  HRF標(biāo)尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。
②布氏硬度：單位表示為(HB)一般用于材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。
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1.2711模具鋼密度規(guī)范：
  目前國內(nèi)外使用的模具鋼材而言，模具鋼密度一般都在7.85左右，通常模具鋼是鍛造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣，模具鋼密度會有小范圍的差別。 模具鋼密度除了影響機(jī)械性能外，在日常的交易中也會用到，往往密度影響著理算質(zhì)量數(shù)，間接影響著您的貨款或者預(yù)付金。所以密度的準(zhǔn)確性尤為重要。
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1.2711模具鋼熱處理規(guī)范：
①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。
②正火：通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。
④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。
⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的*熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。
⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。
⑦氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。
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