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三、美國GAST真空泵的抽速要大于工藝過程中的最大放氣量。為保證真空度，真空泵選型中涉及工藝過程中持續放氣的，真空泵或者真空系統的抽速要滿足大于工藝過程中的最大放氣量。如果在系統設有冷阱或檔板等，則加阱或擋板之后的有效抽速應大于工藝過程中最大放氣量。如果工藝過程中會出現突然大量放氣，則系統的有效抽速還要適當加大，通常加大到最大放氣量的2—3倍。

四、美國GAST真空泵選型中，選用的真空泵其工作介質和制造材料須滿足工藝要求。真空泵應用，尤其是在醫藥、化工、電池等領域，抽取的介質往往是具有腐蝕性的氣體，這時就要求設備要有相應的防腐措施。如酸堿氣體需要有對應的防腐涂層或泵的材質改用不銹鋼防腐蝕；帶有灰塵或顆粒的氣體時，要在泵入口前加除塵器、過濾器或泵本身對其有耐受性等等。

五、需連續生產的工藝中，所選用的真空泵必須滿足連續性生產的需要。必要時，設置自動更換的備用真空泵，減少意外導致的生產中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小，可以設置維持泵，以實現節能降耗。

六、美國GAST真空泵使用的經濟性。真空泵選型過程中，多種真空泵能同時滿足工藝需求時，要進行成本和運轉費用的經濟性分析，選用經濟性好，運行可靠，維修量小，使用與維修方便的真空泵。

美國GAST真空泵的選型主要由工作所需的氣量、真空度或排氣壓力而定。真空泵工作時，需要注意以下兩個方面：盡可能要求在高效區內，也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區域內運行。應避免在大真空度或大排氣壓力附近運行。在此區域內運行，不僅效率極低，而且工作很不穩定，易產生振動和噪音。對于真空度較高的真空泵而言，在此區域之內運行，往還會發生汽蝕現象，產生這種現象的明顯標志是泵內有噪音和振動。

　　美國GAST真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內的氣體壓力，使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到真空有一個很大的范圍，至今為止還沒有一種真空系統能覆蓋這個范圍。因此，為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置。為達到優良配置，選擇真空系統時，應考慮下述各點：

　　首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，必須認真研究確定之。

　　在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統的極限真空度，因為系統的極限真空度決定了系統的優良工作真空度。一般來講，系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%，比前級泵的極限真空度低50%。

　　檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內液體發生反應，泵系統將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產生的氣體量。

　　檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。

　　美國GAST真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質量，使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發性較大的有機溶劑時，有機溶劑會被油吸收結果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能，如果是酸性氣體，那就會腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。

　　因此使用真空泵時必須注意下列幾點：

　　在蒸餾系統和真空泵之間，必須裝有吸收裝置。

　　蒸餾前必須用水泵*抽去系統中有機溶劑的蒸氣。

　　如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質中含有揮發性物質，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。

　　減壓系統必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

　　根據使用的范圍和抽氣效能可將真空泵分為三類：

　　(1)一般水泵，壓強可達到1.333~100kPa(10~760mmHg)為"粗"真空。