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可通過以下方法避免全自動布氏硬度計出現誤差
全自動布氏硬度計是測量金屬布氏硬度的精密計量儀器，主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的硬度測定，布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕大的一種試驗法，它能反映出材料的綜合性能，不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響，所以它是一種精度較高的硬度試驗法。
全自動布氏硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。
在更換全自動布氏硬度計的砧座或者壓頭之時，需要將接觸部位擦拭干凈。更換好之后，要先用一定硬度的鋼樣進行測試，多測試幾次，直到有連續的兩次測量結果相同為止。其目的就是要讓砧座或者壓頭與試驗機接觸的部分壓緊，保持接觸良好，以免影響了試驗結果的準確度。
調整后，開始測量硬度時，因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。該產品處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。
在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量準確度。