蒸汽流量計(jì)基本原理是卡門(mén)渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比"。變送器流通本體直徑與儀表的公稱(chēng)口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體。

蒸汽流量計(jì) 計(jì)量表技術(shù)參數(shù)

測(cè)量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣

口徑規(guī)格：法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100

法蘭連接式口徑選擇：100,150,200

流量測(cè)量范圍：正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s

測(cè)量精度：1.0級(jí)  1.5級(jí)

被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃

高溫–25℃～150℃  -25℃～250℃

輸出信號(hào)：脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8～10V    低電平0.7～1.3V

脈沖占空比約50[%],傳輸距離為100m

脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)：4～20 mA,傳輸距離為1000m

儀表使用環(huán)境：溫度:-25℃～+55℃  濕度:5～90[%]    RH50℃

材質(zhì)：不銹鋼, 鋁合金

電源：DC24V或鋰電池3.6V

防爆等級(jí)：本安型iaIIbT3-T6

防護(hù)等級(jí)：IP65

蒸汽流量計(jì) 計(jì)量表流量范圍和口徑的確定：

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：蒸汽流量計(jì)
▲不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
▲無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)需機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)。
▲采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
▲穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜zui長(zhǎng)10米。
▲量程比寬達(dá)20:1。

▲整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小。
▲分體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
▲現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。

選型

安裝

（1）流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無(wú)強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所；

（2）流量計(jì)不宜安裝在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合；

（3）流量計(jì)安裝在室內(nèi)，若安裝在室外，要采用防曬、防雨措施，以免影響使用壽命；渦街流量計(jì)安裝時(shí)，嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件；

（4） 對(duì)于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計(jì)；

（5） 流量計(jì)可水平、垂直和任意角度傾斜安裝，流體的流向應(yīng)與流量計(jì)上標(biāo)識(shí)的流向*；

（6） 在管道施工中，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對(duì)流量計(jì)造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂；

（7） 安裝管道內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷；流量計(jì)的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔；

（8） 采用外電源時(shí)，流量計(jì)必須有可靠接地，不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線，在管道安裝或檢修時(shí)，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計(jì)搭接；

（9） 為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道，并保證前直管段≥3DN（有閥門(mén)時(shí)至少為5DN，DN為管道內(nèi)徑）、后直管段≥1DN；

（10）傳感器的安裝地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空間，以便于流量計(jì)的檢查和維修，并應(yīng)滿(mǎn)足流量計(jì)的環(huán)境要求。

特別推薦：

高溫高壓測(cè)蒸汽流量計(jì)可以選用孔板蒸汽流量計(jì)

孔板蒸汽流量計(jì)概述

節(jié)流裝置又稱(chēng)為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測(cè)量.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn).

       孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;2.標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06

孔板蒸汽流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。  
 

孔板蒸汽流量計(jì)適用范圍  
1. 公稱(chēng)直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm  
2. 公稱(chēng)壓力：PN≤10MPa  
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃  
4. 量程比：1:10， 1:15  
5. 精度：0.5級(jí)，1級(jí)

孔板蒸汽流量計(jì)工作原理

     充滿(mǎn)管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。

　在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù)　　無(wú)量綱　

d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內(nèi)徑

qm－質(zhì)量流量　Kg/s

qv－體積流量　m?0?6/s

?0?8－直徑比d/D  無(wú)量綱

流體的密度Kg/m?0?6

可膨脹性系數(shù)　　無(wú)量綱

孔板蒸汽流量計(jì)外形

孔板蒸汽流量計(jì)結(jié)構(gòu)　

節(jié)流裝置組成

1. 節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
2. 取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
3. 連接法蘭（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門(mén)的法蘭）　、緊固件。
4. 測(cè)量管

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孔板蒸汽流量計(jì)安 裝 
▲可水平、垂直或傾斜安裝，應(yīng)保證管內(nèi)充滿(mǎn)液體。 
▲節(jié)流裝置前，后直管段應(yīng)是直的，無(wú)肉眼可見(jiàn)彎曲，同時(shí)應(yīng)是“圓的"，內(nèi)壁應(yīng)潔凈，無(wú)凹坑與沉淀物。 
▲直管段長(zhǎng)度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定。 
▲引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范。 

孔板蒸汽流量計(jì)訂貨須知 
訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù)： 
（1）被測(cè)介質(zhì) 
（2）zui大、常用、zui小流量。 
（3）工作壓力、工作溫度 
（4）介質(zhì)密度、粘度 
（5）管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑 
（6）允許壓力損失 
（7）取壓方式 
（8）現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。

孔板蒸汽流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)