氣體管道流量計原理：

    氣體流量計是由設計在流場中的旋渦發(fā)作體、檢測探頭及相應的電子線路等構成。當流體流經旋渦發(fā)作體時，它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式：
f = St × V/d 
式中：f 發(fā)作頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數（常數）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產生一系列交變電信號，經過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。

氣體管道流量計選型

     正確的選用是保證用好流量計的前提條件，需要考慮重要因素：通經（DN）、安裝方式、介質溫度、輸出信號、介質種類

注意事項可按五個方面進行：流量計性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經濟因素方面。

特點；

  采用雙鈍體流量傳感器技術、差動式雙壓電傳感器技術，范圍度寬，流量下限低，抗干擾能力強，計量準確可靠。

  不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫，高壓，
  安全防爆，適用于惡劣環(huán)境
  無可動部件、無孔洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長
  采用微功耗高新技術,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上;
  溫壓補償一體化設計;

  表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量
  全智能化、數字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算
  全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠
  電池供電型無需外接電源
  全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便
  結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠

  采用微功耗高新技術，憑內外電源均可工作，內電池可連續(xù)使用五年以上。

  采用LCD顯示工況瞬時流量、工況累積流量等，顯示清晰直觀，讀數方便。

  與旋進式流量計相比，壓力損失較小，適合于壓力較低之場合使用。

  無機械轉動部件，高可靠，穩(wěn)定性好，維修量少，對介質適應性好。

技術參數

連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
介質粘度：小于10cp
介質溫度：-50℃——+400℃
本體材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料協議供貨)
傳感器密封：石墨墊片（特殊根據要求）
環(huán)境溫度：-30℃—+80℃（特殊根據要求）
公稱直徑：管道式：DN15—DN300；插入式：DN200-2000mm
測量精度：
  液體:測量值的±0.5% 氣體：測量值的±0.5%
量程比：10:1
壓力等級：PN25，PN40（高壓可特殊制造）
連接方式：夾持式DN15—DN300法蘭式DN15--DN300插入式DN200-DN2000
防爆形式：隔爆型Ex dⅡBT4-T6 本安型Ex iaⅡCT4-T6

防護等級：IP67
轉換器殼體：壓鑄鋁,上漆
供電電壓：12—36VDC或3.6V電池
輸出信號:兩線制4--20mA電流輸出
現場顯示：可編程設定顯示瞬時流量、累積流量
通訊方式：RS485通迅

口徑及流量范圍選型對照表：

【氣體流量計安裝示意圖】

氣體流量計安裝條件

  傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下
  游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
  安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
  直管段的內徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
  傳感器可安裝在室內，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
  傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應的管道上。
  傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
  傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。

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