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電磁流量計(jì)測量介質(zhì)引起故障的原因分析
以下我司根據(jù)多年電磁流量計(jì)在使用中引起的故障例：安裝的不合理造成流動畸變，沉積和結(jié)垢等問題作以下詳述：
一、介質(zhì)非滿管導(dǎo)致測量故障
在日常生產(chǎn)中偶爾會有非滿管現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可以看做是液體中含有氣泡的典型情況。當(dāng)電極水平面低于介質(zhì)液面時,流量計(jì)前后采用直管段比較理想，測量數(shù)據(jù)比較穩(wěn)定。但是管內(nèi)上半部的氣體體積也被算成介質(zhì)流量，因此這種情況下得測量誤差較大；當(dāng)電極水平面高于介質(zhì)液面時，電磁流量計(jì)的測量回路處于開路狀態(tài)，所測量的數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真。處理這種介質(zhì)非滿管所產(chǎn)生的故障可有如下辦法：盡量在自下而上流動的垂直管道上安裝電磁流量計(jì)；實(shí)際生產(chǎn)中需要電磁流量計(jì)水平安裝，這種情況下應(yīng)該安裝在管道的zui低端，并將且電磁流量計(jì)的電極軸線于地平線平行，(不然沉積物會覆蓋處于低位的電極)；為了避免測量管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，應(yīng)該將流量計(jì)的傳感器安裝在泵的下游、控制閥的上游；流量計(jì)傳感器的安裝口應(yīng)有一定的背壓，并且應(yīng)遠(yuǎn)離直接排放口。但是，zui重要的還是電磁流量計(jì)在安裝時禁止出現(xiàn)介質(zhì)非滿管的情況。
二、介質(zhì)中含有氣泡導(dǎo)致測量故障
介質(zhì)從外界吸入氣體或者介質(zhì)中溶解氣體轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡是液體中產(chǎn)生泡狀氣體的兩種途徑。如果介質(zhì)中存在較大的氣泡，當(dāng)氣泡通過電極時整個電極就被遮蓋，使流量信號輸人回路瞬時開路，從而輸出信號就會出現(xiàn)波動。判斷這種波動原因可以這樣做：將磁場的回路電流切斷，切斷后如果流量計(jì)還有顯示并且還處于波動狀態(tài)，證明介質(zhì)中存在氣泡會造成電磁流量計(jì)波動。用指針式萬用表測量電磁流量計(jì)電極電阻，會發(fā)現(xiàn)電磁流量計(jì)電極的回路電阻要高于正常時的電阻值。
若是由于電磁流量計(jì)安裝位置所的造成空氣進(jìn)入被測介質(zhì)，如果由于在管系高點(diǎn)安裝電磁流量計(jì)而貯留氣體，或由于外界吸入空氣引起的流量計(jì)波動，則需要更換電磁流量計(jì)安裝位置改裝在管線zui低點(diǎn)安裝，或者采用U型管安裝。但是有些情況由于電磁流量計(jì)口徑較大或者安裝的位置不易改變，可以采取在流量計(jì)上游安裝集氣包和排氣閥來解決這種情況。
三、被測液體性質(zhì)導(dǎo)致測量故障
電磁流量計(jì)可測介質(zhì)電導(dǎo)率：≥5μs/cm，如果被測介質(zhì)電導(dǎo)率降低，電極的輸出阻抗會增大，這時轉(zhuǎn)換器輸入的阻抗就會引起負(fù)載效應(yīng)，流量計(jì)就會產(chǎn)生測量誤差。如果電磁流量計(jì)出現(xiàn)這個故障則只有選用滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì)，或者選用孔板流量計(jì)等其它原理的流量計(jì)
四、電磁流量計(jì)電極被腐蝕
在測量一些酸性介質(zhì)的過程中會接觸到一些強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)，所以當(dāng)電磁流量計(jì)的電極材料選擇不當(dāng)時，介質(zhì)會腐蝕流量計(jì)的電極，zui終導(dǎo)致傳感器失效。因此會出現(xiàn)流量計(jì)輸出波動。只有當(dāng)電極被腐蝕后出現(xiàn)流量計(jì)故障我們才能發(fā)現(xiàn)電極材料不耐腐蝕，這種材料本身性能問題使用之前是無法辨別的。因此只有更換新的電極來解決此種故障。所以電極腐蝕故障判斷處理都屬于事后維護(hù)處理的方法。
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