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【產品簡介】
濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，且與并流 （ 逆流 ） 的熱空氣充分接觸 ，加快了干燥傳流、傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下，可調控地運動至干燥機另一端星形卸料閥排出成品。
應用：
● 化工、礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末。
【詳細說明】
緊急出售二手滾筒刮板干燥機
概述：
濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，且與并流 ( 逆流 ) 的熱空氣充分接觸 ，加快了干燥傳流、傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下，可調控地運動至干燥機另一端星形卸料閥排出成品。
應用：
● 化工、礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
● 對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
● 要求低溫干燥，且需大批量連續干燥的物料。
特點：
● 轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大。
● 流體通過筒體阻力小，功能消耗低。
● 對物料特性的適應性比較強。
● 操作穩定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好。
簡介
滾筒干燥機（又稱轉鼓干燥器、回轉干燥機等）是一種接觸式內加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發，是一種連續式干燥的生產機械。
工作原理
滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。
滾筒干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內通有供熱介質，食品工業多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮刀刮下，經螺旋輸送至成品貯存槽，zui后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發出的水分，視其性質可通過密閉罩，引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。
滾筒干燥機注意事項
干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
滾筒干燥機水分蒸發能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發強度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點：
熱效率高
由于干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持*，所以，滾筒內供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。
干燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程，由里至外，方向*，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發強度，一般可達30～70 kg/（㎡.h）。
干燥質量穩定
由于供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜處于傳熱狀態下干燥，產品的質量可保證。但是，滾筒干燥機也有其缺點，主要有：由于滾筒的表面濕度較高，因而對一些制品會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色。另外，若使用真空干燥器，成本較高，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。
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