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【產品簡介】
噴霧干燥塔是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內與熱介質接觸，被干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現，操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。
【詳細說明】
在食品、工業等行業的生產中會經常用到噴霧干燥機，其主要的原因是因為噴霧干燥機的眾多優勢，志方干燥設備有限公司在原來的噴霧干燥機的基礎上通過改良，使它的性能得到了進一步的加強。接下來則為大家介紹下我公司生產的噴霧干燥機所具有的優勢特點。
低價處理二手噴霧干燥機 干燥速度快，產品性能好
料液經噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積大大增加，與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃，1～3s內就能蒸發95%～98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀，從而具有良好的分散性、優良的沖調性和很高的溶解度。
低價處理二手噴霧干燥機 生產過程解化，操作控制方便
噴霧干燥機通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使濕含量高達90%，也可不經濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化 了生產工藝流程。產品的粒徑、松密度、水分，在 一定范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便。
干燥塔、分離室和冷卻室的一體化
為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結果對熱變性有很好的控制作用。
減少粘壁和焦粉，提高成品質量
噴霧干燥機、離心噴霧干燥機和多噴嘴噴霧干燥機是3種典型的噴霧設備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向為水平或垂直方向(軸線方向)。水平方向時，為了使熱風和液滴很好地接觸，提高干燥效率，讓熱風形成渦流，這樣易產生附著現象，附著沉積的物料會產生熱變性和清洗困難等問題。而熱風的速度沿著干燥塔軸線方向時，熱風流線常會整體發生偏移，熱風不能很好地與料液混合，效率低且有部分附著現象。
噴霧干燥塔的干燥過程如何實現
噴霧干燥塔是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內與熱介質接觸，被干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現，操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥塔增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失，而噴霧干燥塔有效地解決了噴霧干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。
噴霧干燥塔
潔凈空氣加熱后進入噴霧干燥機干燥塔，在塔內熱用二流體（或三流體）噴嘴將各種料液霧化成微小液滴，與熱風進行快速交換，蒸發掉液料中的水份（或溶劑），并隨熱風排出，得到粉狀或顆粒狀產品。
噴霧干燥塔特點
1.尤其對粘性大、膏狀、漿糊狀物料。效果佳，其他設備無法替代。
2.實驗型多品種，低溫干燥應用廣。
3.噴霧干燥塔噴嘴結構簡單，維修方便。